本文摘要:
本文以五軸加工中心和五軸鉆攻中心加工基座為研究對(duì)象,根據(jù)零件圖分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和尺寸精度要求,編制了合理的加工工藝,運(yùn)用UGNX12.0進(jìn)行數(shù)控編程及仿真加工,采用五軸加工中心進(jìn)行加工,并對(duì)加工零件進(jìn)行了檢驗(yàn),得到如下結(jié)論:結(jié)合零件特征,在UGNX12.0中編制基座的加工程序,所有元素加工完整,無(wú)碰撞或過(guò)切想象,驗(yàn)證了選擇UGNX12.0加工策略合理性,加工完成質(zhì)量符合圖紙要求。本文研究對(duì)于基座類(lèi)型零件的加工策略選擇有參考意義。
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2024-11
本文通過(guò)對(duì)五軸加工中心的三種類(lèi)型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行具體的運(yùn)動(dòng)分析,建立了數(shù)學(xué)模型推導(dǎo)出各類(lèi)機(jī)床的后置處理算法。并通過(guò)UG NX進(jìn)行建模并進(jìn)行后處理與算法得到的后處理數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,證明了文中算法的正確性。通過(guò)所推導(dǎo)的數(shù)學(xué)公式得知,坐標(biāo)的角度變換與轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)相關(guān)。所推導(dǎo)的數(shù)學(xué)模型為最基礎(chǔ)… [了解更多]
2024-11
為了提高五軸加工中心的刀具加工精度,本文提出了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具切削加工誤差非線性插補(bǔ)方法。根據(jù)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具工作原理,分析誤差產(chǎn)生原因,利用誤差非線性插補(bǔ)方法,實(shí)現(xiàn)誤差插補(bǔ)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:利用該方法進(jìn)行誤差插補(bǔ)后,機(jī)床刀具運(yùn)行軌跡與理想插補(bǔ)軌跡貼合度高,且插補(bǔ)后誤差明顯減小,可… [了解更多]
2024-11
隨著五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用,文中針對(duì)五軸加工中心和五軸鉆攻中心的后置處理器進(jìn)行仿真分析,并提出一種以序列為基礎(chǔ)的優(yōu)化方法,優(yōu)化后的后置處理器,可以使得數(shù)控加工節(jié)省時(shí)間百分比得到有效提升。雖然文中提出優(yōu)化方法滿足了預(yù)期要求,但受到研究條件的影響,該方法未來(lái)需要進(jìn)一步完善。… [了解更多]
2024-11
面向銑削工藝參數(shù)優(yōu)選技術(shù)的工程需求,以復(fù)雜零部件多軸數(shù)控銑削為背景,文中提出了一種通用立銑刀真實(shí)切削軌跡下的五軸銑削力計(jì)算方法。 (1)建立了可同時(shí)表征球頭銑刀、圓環(huán)銑刀和平底銑刀的通用立銑刀幾何模型,計(jì)算得到不同類(lèi)型立銑刀的切削微元長(zhǎng)度和切削寬度。 (2)提出了一種快速求解… [了解更多]
2024-11
本文主要針對(duì)五軸加工中心加工過(guò)程中影響復(fù)雜曲面零件輪廓精度的非線性誤差,跟隨誤差,以及后置處理開(kāi)發(fā)方面進(jìn)行了研究。通過(guò)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈的分析,建立了雙轉(zhuǎn)臺(tái)式五軸加工中心和五軸鉆攻中心的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型并進(jìn)行了求解和驗(yàn)證;對(duì)非線性誤差產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行了分析,建立了非線性誤差模型并通過(guò)區(qū)域誤差補(bǔ)償… [了解更多]