本文摘要:
以五軸工具磨床為研究對(duì)象,對(duì)磨床進(jìn)行誤差分析 ,得出影響磨床的37項(xiàng)誤差 ,并基于多體系統(tǒng)理論 ,通過低序體陣列來描述磨床的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),建立其空間幾何誤差模型;采用Sobol全局靈敏度分析方法,通過準(zhǔn)蒙特卡羅采樣方法以磨床幾何誤差項(xiàng)作為輸入變量,最后估算磨床靈敏度系數(shù),得出以下結(jié)論:1)Sobol全局靈敏度分析法能精確地分析出磨床各項(xiàng)誤差的靈敏度系數(shù),有利于對(duì)影響加工精度的因素進(jìn)行篩選,對(duì)后續(xù)的磨床誤差補(bǔ)償提供理論支撐。2)在37項(xiàng)磨床幾何誤差元素中,影響磨床幾何誤差較大的誤差項(xiàng)均表現(xiàn)為偏擺角誤差,占空間總誤差30%~66%;其次是滾轉(zhuǎn)角誤差,占總誤差的45%。3)通過分析結(jié)果可知,該方法也可用于同類其他磨床的誤差分析,有利于磨床后續(xù)的精度設(shè)計(jì)及裝配,為合理 、經(jīng)濟(jì)地提高磨床精度設(shè)計(jì)提供理論參考。
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:1)本文建立了基于轉(zhuǎn)角向量和雙弦弓高的局部能量光順?biāo)惴?,該方法以刀心點(diǎn)光順前后最大許用偏移量作為約束,通過計(jì)算拐角處微小線段局部能量最優(yōu)解,可使… [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]