本文摘要:
機(jī)床整機(jī)性能測試與評估主要包括以下幾個方面:
(1)精度測試:包括直線軸、旋轉(zhuǎn)軸的定位精度、重復(fù)定位精度、主軸端面跳動、徑向跳動等指標(biāo)測試,用激光干涉儀來檢驗機(jī)床精度是否達(dá)到設(shè)計要求。
(2)剛度測試:分為機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度和加工剛度兩種,前者測試機(jī)床的整體剛度,后者測試機(jī)床在加工過程中的剛度,如切削剛度和非切削剛度等。
(3)動態(tài)響應(yīng)測試:測試機(jī)床在高速轉(zhuǎn)動和高速加工過程中的動態(tài)響應(yīng),包括振動、慣性影響等。
(4)切削性能測試:測試機(jī)床在加工不同材料和不同工件形狀的情況下的切削性能,包括切削力、表面質(zhì)量等指標(biāo)。
(5)機(jī)床穩(wěn)定性測試:測試機(jī)床在長時間連續(xù)加工過程中的穩(wěn)定性,包括加工精度的變化和機(jī)床的耐用性等[5]。
按照加工零件實際的形狀、質(zhì)量及精度要求,微型五軸加工中心具備有3~5種不同的結(jié)構(gòu),設(shè)計人員要充分掌握其結(jié)構(gòu)設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計、零部件制造和裝配等相關(guān)技術(shù),才能按照實際需求去完成機(jī)床的研發(fā)設(shè)計工作。
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2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機(jī)測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機(jī)床整個本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]