6.1總結(jié)
本論文基于PDM環(huán)境對(duì)加工中心類夾具進(jìn)行建模分析、裝配仿真、數(shù)據(jù)管理。完 成產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成品管理的流程。對(duì)于現(xiàn)代制造企業(yè)的制造生產(chǎn)管理及數(shù)據(jù)保密有很好的 指導(dǎo)作用。現(xiàn)對(duì)論文總結(jié)如下:
1) 本文對(duì)PDM技術(shù)的概念原理進(jìn)行了敘述,對(duì)技術(shù)的發(fā)展趨勢和意義進(jìn)行了回顧 和總結(jié),給出了在企業(yè)運(yùn)用中的具體價(jià)值作用。
2) 介紹了機(jī)床夾具在制作業(yè)中的重要作用,以及機(jī)床夾具的分類和發(fā)展。著重總 結(jié)出加工中心夾具的特點(diǎn),以NX為工具對(duì)一類加工中心夾具建立三維模型,并完成標(biāo)準(zhǔn) 件庫的建立。
3) 詳細(xì)描述了夾具三維可視化裝配生成的過程。利用PMI模塊功能對(duì)三維裝配件
進(jìn)行全面描述。并使用NX自身軟件功能對(duì)夾具進(jìn)行裝配仿真,此種方法操作簡單、方便 而且能清晰地表達(dá)零部件的裝配順序。對(duì)夾具裝配體進(jìn)行干涉檢驗(yàn)分析,以優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 最后對(duì)加工中心夾具的裝夾元件進(jìn)行裝夾運(yùn)動(dòng)仿真。可使得用戶形象的觀察到裝夾運(yùn)動(dòng)原 理及方便的獲取相關(guān)動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)。 ;
4) 結(jié)合加工中心夾具的特點(diǎn),對(duì)液壓、氣壓等動(dòng)力源的夾具,以一組加工中心夾 具所夾持的工件為例,利用Ansysl2.0對(duì)其進(jìn)行變形分析。這一部分的研究內(nèi)容看似與課 題方向不同,但是基于動(dòng)力源可控制,且工件形狀特殊、加工要求高這兩點(diǎn)原因,為實(shí)際 加工人員提供最佳夾緊力數(shù)據(jù)是非常必要的》
5) 詳細(xì)的總結(jié)所用平臺(tái)Teamcenter的功能及使用流程,由于此軟件功能強(qiáng)大,管 理能力強(qiáng),市場價(jià)格高,一般運(yùn)用于涉密單位,因此公共參考資料少。本文對(duì)該軟件的研 究及使用有一定的參考價(jià)值。此外,本文還詳細(xì)地闡述了 NX與Teamcenter的集成過程, 具有工程實(shí)際意義。
6. 2展望
轉(zhuǎn)眼間,研究生的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束,回顧求學(xué)的這段時(shí)光,有過很多喜悅,也碰到 過一些困難。在經(jīng)過半年的企業(yè)實(shí)習(xí)和一年的努力,作者在理論上有了更多的收獲,在專 業(yè)技能上有了實(shí)質(zhì)性的提高。對(duì)于論文的撰寫,由于個(gè)人能力有限,某些方面的問題未能 深入探究。通過反思與總結(jié),作者認(rèn)為本課題還可以進(jìn)行以下幾個(gè)方面的研究:
1) 虛擬裝配評(píng)價(jià)方面。雖然本文詳細(xì)的做出夾具的虛擬裝配仿真,可以滿足直觀、 形象的要求。但是沒能對(duì)裝配序列進(jìn)行科學(xué)的評(píng)判,具體的情況也需要具體的評(píng)判,在何 種情況下以裝配時(shí)間為核心,何種情況以裝配的質(zhì)量為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),這些問題需要再進(jìn)一步 的研究。
2) 軟件的二次方面。三維模型干涉檢驗(yàn)問世以來,極大地幫助了設(shè)計(jì)人員少走彎路, 及時(shí)優(yōu)化數(shù)據(jù),極大地降低了物理實(shí)驗(yàn)成本。但此技術(shù)目前仍需改進(jìn),在機(jī)械制造中,尤 其是夾具,某些局部結(jié)構(gòu)需要過盈或過度配合,在軟件中被定義為硬干涉,造成工程人員 誤讀而修改參數(shù)。如何識(shí)別正常硬干涉,有待進(jìn)一步開發(fā)研究。
3) 基于模型的無紙化設(shè)計(jì)(MBD)方面。不論是三維技術(shù)的迅速發(fā)展還是PDM管 理技術(shù)的迎頭跟進(jìn),其最終目的依然是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的先進(jìn)設(shè)計(jì)與制造,所有產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制 造虛擬化,數(shù)字化。不再依靠繁雜的紙質(zhì)資料與數(shù)據(jù),減少時(shí)間成本及人為失誤,MBD 技術(shù)是未來發(fā)展的一個(gè)方向。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測量功能。在機(jī)測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]