第五章機(jī)床主軸箱整體熱特性分析及實驗驗證
本章的研宄對象為TH6213臥式鏜銑加工中心主軸箱整體,通過有限元方法對其 溫度場分布進(jìn)行分析,另外將機(jī)床ZF減速箱底面溫度作為熱載荷加載到與主軸箱箱 體的結(jié)合面,從而得到機(jī)床整個主軸箱溫度場的分布結(jié)果,通過機(jī)床主軸箱跑車實驗, 驗證主軸箱有限元熱分析模型的準(zhǔn)確性。
5.1主軸箱熱特性分析
5.1.1主軸箱溫度場的建立
以第三、四章對主軸及ZF減速箱的有限元建模及溫度場分析為基礎(chǔ),對機(jī)床主 軸箱整體進(jìn)行溫度場分析。減速箱內(nèi)齒輪由于嚙合所產(chǎn)生的熱量對主軸箱整體的影響 較小,所以在對主軸箱整體溫度場進(jìn)行探宄時,忽略減速箱內(nèi)尺寸的發(fā)熱,只考慮軸 承的發(fā)熱,外加熱載荷、邊界條件等與上述主軸、減速箱分析時設(shè)置相同。ZF減速 箱采用螺紋緊固連接的方式固定在主軸箱上端面,二者之間存在熱傳導(dǎo)。
圖5.1所示為主軸箱穩(wěn)態(tài)溫度場分析結(jié)果,由圖可知,與ZF減速箱分析的情況相 對應(yīng)的,溫度最高處仍然位于減速箱齒輪軸軸轉(zhuǎn)速最高的軸承位置,最高溫度約為 8rc,與第四章減速箱單獨分析時最高溫度相比略低,這是因為在主軸箱整體分析時 忽略了減速箱內(nèi)部齒輪的發(fā)熱。主軸箱整體溫度范圍為26.9~81.208°C。溫度高處集中 在減速箱與主軸箱連接處以及內(nèi)部主軸齒輪安裝處,遠(yuǎn)離熱源且暴露在空氣中的部分 溫度最低,整體溫度呈現(xiàn)出沿?zé)嵩聪蛲獍l(fā)散式擴(kuò)散的趨勢。
5.1.2主軸箱箱體溫度場分析及熱變形
(1)箱體溫度場分析
主軸箱箱體溫度場分布見圖5.3,由圖可知,溫度最高處出現(xiàn)在減速箱與主軸箱 的配合表面,溫度約達(dá)到了70°C,但只是局部高溫,限定在比較小的區(qū)域范圍內(nèi)。因 為主軸箱體在結(jié)構(gòu)上并不對稱,在左側(cè)面上有一個圓柱形的通孔,存在著局部的差異, 所以溫度場在左右方向上并不是完全對稱的。左右側(cè)邊溫度范圍在26.9~43.3°C,前端 面溫度基本在34.525°C,后端面溫度維持在最低溫度26.9°C。
(2)主軸箱熱變形分析結(jié)果
將主軸箱穩(wěn)態(tài)溫度場的分析結(jié)果作為熱載荷,對主軸箱箱體進(jìn)行熱變形分析。設(shè) 置箱體約束、初始以及邊界條件,即得到主軸箱箱體在三個方向上的熱變形量。由分 析結(jié)果可知,主軸箱在Z方向上達(dá)到變形的最大值,最大變形出現(xiàn)在主軸箱體后方, 約為23.38pm,主軸箱在這個方上發(fā)生形變對主軸加工精度的影響較小。主軸箱在X 軸正方向上最大形變量為7.409pm,在X軸負(fù)方向上最大形變量為7.205pm;在Y軸正 方向上最大形變量為13.958pm,在Y軸負(fù)方向上最大形變量為13.73pm;在Z軸正方向 上最大形變量為13.5pm,在Z軸負(fù)方向上的最大形變量為23.386pm。
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