1.1課題研究的來(lái)源及背景意義 1.1.1課題來(lái)源
本課題源于國(guó)家863項(xiàng)目“復(fù)雜箱體精密智能復(fù)合式鏜銑加工中心的研宄與 開(kāi)發(fā)”(項(xiàng)目編號(hào)2012AA041303)。
1.1.2課題背景意義
制造業(yè)的發(fā)展關(guān)系到一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與國(guó)防建設(shè),是衡量我國(guó)工業(yè)化水 平的重要標(biāo)志。數(shù)控機(jī)床作為制造業(yè)的母機(jī),承擔(dān)著國(guó)防建設(shè)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重任, 世界各國(guó)都在積極研宄發(fā)展新技術(shù),進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新,從而提高國(guó)家制造業(yè) 水平。
箱體類零件是機(jī)械加工領(lǐng)域中最重要的一類零件,在航空航天、機(jī)床、鐵路 等領(lǐng)域的產(chǎn)品制造中占有重要的地位。復(fù)雜箱體類零件的制造精度和效率對(duì)終端 產(chǎn)品的質(zhì)量和成本會(huì)產(chǎn)生很大的影響,對(duì)于不同的終端產(chǎn)品,箱體的復(fù)雜程度和 精度要求是各不相同的。復(fù)雜箱體類零件一般需要進(jìn)行多工位孔及平面加工,通 常需要銑、鉆、擴(kuò)、鉸等工序。而傳統(tǒng)的普通數(shù)控機(jī)床,功能單一,加工復(fù)雜箱 體類的零件時(shí),需要在多臺(tái)機(jī)床間反復(fù)加工。有時(shí)還需要專用夾具,往往會(huì)有大 量的時(shí)間和人力浪費(fèi)在工件的搬運(yùn)、上下料、安裝、定位夾緊、換刀和對(duì)刀等。 為了減少這種人力、物力及時(shí)間的浪費(fèi),人們希望將不同功能的機(jī)床整合在一臺(tái) 機(jī)床上,復(fù)合式機(jī)床的出現(xiàn)解決了這一問(wèn)題,且成為近年來(lái)機(jī)床發(fā)展的趨勢(shì)[1]。
本課題的TX1600G鏜銑加工中心順應(yīng)了機(jī)床發(fā)展趨勢(shì),將鏜床和銑床通過(guò)共 用一個(gè)工作臺(tái)復(fù)合在一起,通過(guò)等分轉(zhuǎn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)一次定位完成5個(gè)工作面的加工, 減少加工輔助時(shí)間,而且加工中心還配有2個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置,提高了加工效率, 系統(tǒng)采用全閉環(huán)控制系統(tǒng),大大提高了機(jī)床加工精度。
鏜銑加工中心必須有與其配對(duì)的高檔數(shù)控系統(tǒng),其性能才能充分發(fā)揮。由于 鏜銑加工中心有雙主軸,而且不能同時(shí)工作,需要兩個(gè)通道,具有多軸多通道的 數(shù)控系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)對(duì)鏜銑加工中心的控制。然而我國(guó)對(duì)數(shù)控機(jī)床的研制起步較晚, 沒(méi)有成熟的多軸多通道高檔的數(shù)控系統(tǒng),而國(guó)外的西門子840D,NUM1050等數(shù) 控系統(tǒng)能夠滿足鏜銑加工中心的需求。但是國(guó)外先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),對(duì)我國(guó)采取了嚴(yán)格的技術(shù)封鎖,國(guó)內(nèi)機(jī)床用戶無(wú)法根據(jù)訂單需求擴(kuò)展或改變系統(tǒng)功能,只有通 過(guò)供應(yīng)商才能實(shí)現(xiàn),這不利于國(guó)內(nèi)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品的升級(jí)。開(kāi)放性數(shù)控系 統(tǒng)的出現(xiàn),對(duì)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展提出了嚴(yán)峻的考驗(yàn),同時(shí)為我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā) 展帶來(lái)希望。在當(dāng)今世界,我們應(yīng)該充分利用先進(jìn)的技術(shù),發(fā)揮豐富的智力資源, 開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高檔數(shù)控系統(tǒng),這對(duì)于我國(guó)的工業(yè)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)有 著深遠(yuǎn)意義。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
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在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
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?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]