前言:
在數控機床設計階段 確定子系統各個組件重要 度的大小可以用來識別薄弱點的主次 輔助系統設計 是提高系統可靠性的有效手段1 早期S emandere 算法適合進行故障樹定性分析 在故障樹進行定量分 析時 需先對頂事件的最小割集進行不交化處理 過程 過于復雜 工作難以進行2-3 B DD Binar y Decision Dia g rams 二元決策圖技術已廣泛應用于可靠性分析 及故障診斷領域4 其優勢體現在能直接形成系統故 障的結構路徑 通過對路徑的搜索 求解不交化割集 快速找出系統故障 頂事件 的薄弱環節5-7 本文對 加工中心主軸系統建立故障樹模型 完成B DD結構轉 化 運用繼承父節點信息的遞歸方法來快速實現最小 割集不交化 實現主軸系統故障樹的定性分析 并運用 B DD結構下的重要度計算方法 求解重要度值 實現 主軸系統故障樹的定量分析 1 B DD遞歸法及原理 1.1 BDD基本概念 B DD基本結構如圖1所示 圖1中 終節點用方 框標注 代表系統狀態 其值僅有0或1兩種狀態 0 表示故障事件不發生 即系統處于正常狀態 1表示故 障事件發生 即系統處于故障狀態 非終節點用圓圈標 注 為中間事件狀態 其中Xi 為該非終節點所對應基 本事件的代號 連接線表示該父節點 上一節點且非終 節點 向子節點 下一節點 的傳遞過程 連接線上標記 0 表示該分支對應的父節點所表示的基本事件不發 生 連接線上標記 1 表示該分支對應的父節點所表示 的基本事件發生
結束語:
利用B DD技術可以快速求解不交化割集 通過對 路徑的搜索快速求得系統可靠性和部件完好時系統完 好的條件概率 由全概率公式組成元素之間的關系 可 以求出系統和部件其他幾種發生概率情況 運用 B DD技術重要度計算方法 可以快速求出重要度值計算過程快速方便
伯特利數控是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省東莞市,目前其生產的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務!
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2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規則和整體剛性差,并通過設計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯五軸加工中心自適應深度學習控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
2024-11
在機測量技術由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優勢被廣泛用于零件加工測量當中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統的構成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機床性能和產品質量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發展,精密的儀器和零件在生產實踐中占據的分量逐漸增加,在數控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內外界環境的隨機影響因素在… [了解更多]