前言:
1設備基本現狀
我公司機加分廠加工中心,型號MH600C,設備出廠編號:661872,廠內編號:3402001,為德國馬豪公司1993年生產的設備。
該設備因長期使用,出現以下故障:
(1) 液壓系統泄漏,壓力不足。
(2) 壓力保不住壓,導致液壓泵頻繁啟動打壓。
(3) 更換刀具時夾持有異常,自動換刀功能;^疋常。
2故障原因分析及措施
⑴工作臺加緊液壓缸體磨損、^員壞y體泄露、液壓閥泄露,導致系統壓力不足;準備檢及|壓閥,更換密封圏。
(2) 蓄能器壓力不夠,保f住g 器。
⑴自動換刀部分喪灸s。因坪備已停產,無法購買,只能制作備4行更換。
3修理改造方案
3.1液壓部分解決方案
3.1 • 1液壓系統結構原理
如圖,開機后,液壓栗開始向系統在數秒時間內供油,建立所要求的工作壓力。工作中,若壓力低于30bar,壓力開關使機床停機。液壓系統正常工作壓力在llObai•至130l>ar之間,如運行中系統工作壓力低于1 lObar,壓力開關會使油栗開啟,重新加壓。高于130bar就靠溢流閥來調節液壓系統的壓力,液壓油從溢流閥流回油箱,保持正常工作壓力。另一方面溢流閥上的安全閥將系統安全壓力設定為140bar,以保護和防止過載。蓄能器的作用起保壓作用,儲蓄液壓油,在夾頭持續加緊時,常用它提高使用效率,即油泵工作時,液壓油進人蓄能器儲存起來,當達到加緊壓力使刀具加緊后,液壓栗可停止工作,靠蓄能器補償漏油保持壓力。
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結束語:
通過改造方案的實施,徹底解決了設備現有存在的故障,消除了液壓系統的泄漏,壓力不足,更換刀具時夾持不緊,自動換刀功能喪失等故障;使設備恢復使用功能,達到完好水平,投入生產使用,滿足生產工藝要求。
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