前言:
(1 )5軸刀軸和5軸刀軸控制5軸是由3個(gè)線性軸(Linear axis)加上2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(Rotary axis)組成。5軸刀軸控制是CAM系統(tǒng)5軸技術(shù)的核心。5軸CAM系統(tǒng)計(jì)算出每個(gè)切削點(diǎn)刀具的刀位點(diǎn)(Z,y,Z)和刀軸矢量(/,_/,幻,5軸后處理器將刀軸矢量(/,人幻轉(zhuǎn)化為不同機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸所需要轉(zhuǎn)動(dòng)的角度〇U,C)其中的兩個(gè)角度;然后計(jì)算出考慮了刀軸旋轉(zhuǎn)之后線性移動(dòng)的各軸位移a,y,z)。
5軸機(jī)床類型按兩旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)位置結(jié)構(gòu)來劃分,可分為 Table-Table、Head-Head、Table-Head3種類型。①Table-Table:此類型機(jī)床主軸方向不動(dòng),兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸均分布在工作平臺(tái)上;工件加工時(shí)旋轉(zhuǎn)軸隨工作臺(tái)旋轉(zhuǎn),加工時(shí)必須考慮裝夾承重,可加工的工件尺寸比較小;②Head-Head:此類機(jī)床工作臺(tái)不動(dòng),兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸均在主軸上。機(jī)床可加工的工件尺寸比較大;③Table-Head:此類機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸分別處于主軸和工作臺(tái)上,工作臺(tái)可以旋轉(zhuǎn),可裝夾尺寸較大的工件;主軸可擺動(dòng),改變刀軸方向靈活。如圖1和圖2所示。
5軸聯(lián)動(dòng)加工的特點(diǎn)
可避免刀具干涉,加工普通三坐標(biāo)機(jī)床難以加工的復(fù)雜零件,加工適應(yīng)性廣,如圖3a所示。
對(duì)于直紋面類零件,可采用側(cè)銑方式一刀成型,加工質(zhì)量好、效率高,如圖3b所示。
對(duì)一般立體型面特別是較為平坦的大型表面,可用大直徑端銑刀端面逼近表面進(jìn)行加工,走刀次數(shù)少,殘余高度小,可大大提高加工效率與表面質(zhì)量,如圖3c所示。
對(duì)工件上的多個(gè)空間表面可一次裝夾進(jìn)行多面、多工序加工,加工效率高并有利于提高各表面的相互位置精度,如圖3d所示。
5軸加工時(shí),刀具相對(duì)于工件表面可處于最有效的切削狀態(tài),如圖3e所示。
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結(jié)束語:
5軸加工技術(shù)的發(fā)展,對(duì)數(shù)控編程技術(shù)提出了更高的要求,這也是制約5軸加工設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)瓶頸環(huán)節(jié)。本文通過五軸加工中心上加工多面體零件的編程案例,說明了 5軸加工中心編程的應(yīng)用方法,重點(diǎn)講述了坐標(biāo)平移指令及坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)指令的編程方法,從而為進(jìn)一步學(xué)習(xí)5軸加工中心的手工編程及自動(dòng)編程打下良好的基礎(chǔ)。
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
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2024-11
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