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前言：

導軌是數控加工中心進給系統(tǒng)的一個重要環(huán)節(jié)，是加工中心基本結構要素之一。導軌主要用來支撐和引導運動部件沿直線或圓周方向準確運動，這就使導軌在很大程度上決定了數控加工中心的加工精度和穩(wěn)定性。因此，導軌在最初安裝時，就一定要注意它的安裝誤差，過大的誤差不僅會影響加工精度，還會降低導軌使用壽命。文章主要以VNUM數控裝調仿真軟件為載體，對數控加工中心導軌的安裝作簡要介紹。

1 VNUM軟件介紹

“VNUM數控裝調仿真軟件”是一款為培養(yǎng)數控設備維修優(yōu)秀人才而開發(fā)的仿真軟件，該軟件用先進的仿真技術，清晰地展示出了數控加工中心的各部分結構以及裝調所需工具。該軟件最大限度的模擬了企業(yè)操作的真實環(huán)境及工作流程，采用FANUC、SIEMENS等常用數控系統(tǒng)的典型數控設備，以不同的工作任務為載體，將整個數控加工中心裝調與維修過程，逐一分解為相應的各單項技能訓練,使用者可從單一技能學起，逐步深入，最終完成一個從單一到整體的完整裝調與維修過程。軟件內容直觀，使用者可反復練習以強化記憶，為以后的相關職業(yè)崗位奠定良好技能基礎。軟件主要包括“機械裝調實訓”、“電器裝調實訓”、“機電聯(lián)調實訓”與“故障診斷與排查”等四大工作模塊，每一工作模塊又設有若干子任務，文章主要就以“機械裝調實訓”模塊中“導軌的安裝”子任務為載體，介紹數控加工中心導軌的安裝方法。

2導軌副通用分類

導軌的分類方式有多種，通常按導軌副接觸面的摩擦性質,可將其

分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌等幾大類。

2.1滑動導軌

滑動導軌副兩配合導軌工作面之間的摩擦性質主要是滑動摩擦。早期的滑動導軌材料多為金屬，其摩擦系數大，易產生爬行現象，多見于一些簡單的經濟型數控加工中心使用。現代數控加工中心的滑動導軌多為塑料滑動導軌，即在導軌金屬面上粘貼塑料軟帶或刮涂塑料圖層，以使其形成金屬一一塑料相接觸的表面。

22滾動導軌

滾動導軌一般由導軌和導軌滑塊兩部分組成，接觸面之間主要為滾動摩擦，摩擦系數小，精度保持性好，但結構比較復雜，制造困難，生產成本較高。導軌面之間的滾動體主要有滾珠、滾針或滾子等結構。

23靜壓導軌

靜壓導軌的滑動面之間開有油腔，將有一定壓力的油通過節(jié)流器輸入油腔,形成壓力油膜，浮起運動部件。這樣使導軌工作時處于純液體摩擦，摩擦系數小,無磨損，不產生爬行現象。但需要附加一套供油系統(tǒng)，且對潤滑油清潔度也有很高要求。

3滾動直線導軌對安裝基面的要求

不同導軌的安裝方式也不相同，文章主要介紹滾動直線導軌的安裝方法。

由于安裝誤差對摩擦力和導軌的壽命都有一定的影響，所以導軌安裝前必須對導軌安裝及面的精度進行檢測。

導軌安裝基面有和導軌底面相結合的A面及和導軌側面相結合的B面。在安裝之前,A、B兩面的直線度誤差和平行度誤差都需要檢測，而導軌安裝基面的精度測量方法一般都由加工中心廠家根據自己的條件進行，并將所測數據作為導軌安裝檢測的參考數據。

4滾動直線導軌的安裝

滾動直線導軌通常成對使用，可以按水平、豎直或傾斜等方向安裝，有時也可以多根導軌接長安裝或平行安裝。

為保證兩根導軌的平行，通常把一根導軌作為基準導軌，先安裝在加工中心基準面上，并確定好精度，之后再安裝另一根非基準導軌。非基準導軌安裝時，各項精度均以基準導軌為基礎進行檢測。下面作者就主要結合VNUM數控加工中心仿真軟件，對兩根滾動直線導軌的安裝方法作簡要分析。

步驟1:首先安裝基準導軌。在安裝滾動直線導軌之前，必須先用油石去掉安裝基面上的毛刺等雜物,并用抹布將基面擦拭干凈。

步驟2:將導軌輕放于安裝基面上，使導軌的底面和側面分別與安裝基面的A、B兩面貼緊，檢查基面上的螺紋孔與導軌上的安裝孔是否一致，如有不一致處切勿強行安裝,不然會影響安裝之后的精度甚至降低導軌使用壽命。

步驟3:依照“從中間向兩邊”的原則預緊導軌緊固螺栓。

步驟4:安裝導軌夾緊塊，并預緊導軌夾緊塊螺栓。

步驟5:調節(jié)基準導軌的安裝平面度。具體操作方法如下：（J)將自準直儀安裝在導軌的一端，將反射鏡固定在導軌滑塊上，并將滑塊推動到靠近自準直儀側第一個緊固螺栓上方，調節(jié)自準直儀旋鈕及刻度盤，使其示數歸零。以此點為第一檢測點，向后推動滑塊，依次在每個緊固螺栓上方測量一次并記錄數值。©按照所測數據,分析當前所測點位導軌的平面度情況,將突起位置的緊固螺栓加緊，并旋松低凹位置的緊固螺栓。之后再按上一步的方法檢測，直到誤差值在所允許范圍之內。

步驟6:調節(jié)基準導軌的安裝平行度。具體操作方法如下:〇)將自準直儀安裝在導軌的一端，將反射鏡固定在導軌滑塊上,并將滑塊推動到靠近自準直儀側第一個導軌夾緊塊上方，將自準直儀目鏡旋轉90度，調節(jié)自準直儀旋鈕及刻度盤，使其示數歸零。以此點為第一檢測點，向后推動滑塊，依次在每個導軌夾緊塊上方測量一次并記錄數值。(2)按照所測數據，分析當前所測點位導軌的平行度情況，進而調節(jié)導軌夾緊塊緊固螺栓的松緊。之后再按上一步的方法檢測,直到誤差值在所允許范圍之內。

步驟7:當“步驟5”與“步驟6”兩項都調整合格后，用力矩扳手依照“從中間向兩邊”的原則將所有緊固螺栓旋緊。

步驟8:安裝第二根導軌。重復之前“步驟1”到“步驟4”，將第二根導軌及導軌夾緊塊都安裝在基面上，并將螺栓預緊。

步驟9:調節(jié)第二根導軌的安裝水平度。（1)將百分表磁力表座吸附在第一根導軌的滑塊上，將百分表指針垂直指在第二根導軌的滑塊的上表面，然后將百分百座和指針所在的兩個滑塊同步移動到導軌一端的緊固螺栓上方，壓表、調節(jié)表盤，使示數歸零。之后同步移動兩個滑塊，在每個緊固螺栓上方測量一次,并記錄數值。(2)根據所測量數值判斷該處導軌的局部凸凹情況，進而調節(jié)導軌緊固螺栓的松緊。之后再按上一步的方法檢測，直到誤差值在所允許范圍之內。

步驟10:調節(jié)第二根導軌的安裝平行度。0)將百分表磁力表座吸附在第一根導軌的滑塊上，將百分表指針垂直指在第:根導軌的滑塊的側表面，然后將百分百座和指針所在的兩個滑塊同步移動到導軌一端的導軌夾緊塊緊固螺栓上方，壓表、調節(jié)表盤，使示數歸零。之后同步移動兩個滑塊，在每個導軌夾緊塊緊固螺栓上方測量••次，并記錄數值。(2)根據所測量數值判斷該處導軌的局部誤差情況，進而調節(jié)導軌夾緊塊緊固螺栓的松緊。之后再按上一步的方法檢測，直到誤差值在所允許范圍之內。

步驟丨丨：當“步驟9”與“步驟10”兩項都調整合格后,用力矩扳手依照“從中間向兩邊”的原則將所有緊固螺栓旋緊。

滾動直線導軌的安裝思路大體都相同，但是對于安裝精度的檢測卻有多種方式,作者在這里只是根據仿真軟件介紹了其中的一種，此種方式也同樣適用于絕大多數滾動直線導軌的安裝。

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VNUM仿真軟件的數控加工中心導軌安裝

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