前言:
CNC加工中心整機(jī)精度是衡量加工中心產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù),主要包括加工中心靜態(tài)精度、準(zhǔn)靜態(tài)精度和動態(tài)精度[12]。隨著系統(tǒng)工程理論在機(jī)械行業(yè)的大量運(yùn)用,多指標(biāo)綜合評價方法在加工中心精度評價方面的優(yōu)勢已初步顯現(xiàn)|3]。劉世豪等w運(yùn)用模糊綜合評判法對CNC加工中心綜合性能進(jìn)行評價研究并取得了良好的效果,韓英強(qiáng)等1 1提出了一種基于模糊群組層次分析法的指標(biāo)體系綜合評價方法,并通過實(shí)例進(jìn)行了驗(yàn)證,根據(jù)上述文獻(xiàn)資料•CNC加工中心精度評價應(yīng)綜合考慮不同的評價因素•選用相應(yīng)的評價方法,將多個評價因素或評價指標(biāo)轉(zhuǎn)化成能反映評價對象總體性能特征的信息,針對傳統(tǒng)的評價分析法在構(gòu)建評價判斷矩陣和確定評價因素權(quán)重系數(shù)中存在評價矩陣柔性差、隨機(jī)性偏差較大等缺點(diǎn)•本文提出了一種區(qū)間可拓灰色模糊層次分析(interval extension grey fuzzyaiwlytu' hierarchy i)ronss,IIr:GF-AHP)算法=該方法采用區(qū)間域集合來構(gòu)造判斷矩陣,降低了采用單個點(diǎn)值構(gòu)建判斷矩陣的盲目性•同時考慮了判斷值的模糊性和多指標(biāo)評價值的經(jīng)驗(yàn)性•使判斷矩陣能包含多種因素•更加合理:筆者選取一臺vxr 型三軸CNC加工中心進(jìn)行誤差補(bǔ)償•以機(jī)床用戶評判為主對該加工中心的整機(jī)精度進(jìn)行全面綜合評價;
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結(jié)束語:
(1) 在現(xiàn)有層次分析法的基礎(chǔ)上•結(jié)合可拓學(xué)理論、灰色理論、模糊理論,提出了一種E間可拓的灰色模糊評價模型與分析方法。該方法增強(qiáng)了評價模型的柔性,能有效避免運(yùn)用傳統(tǒng)分析方法在構(gòu)造判斷矩陣中由于各位專家評判側(cè)重點(diǎn)和觀點(diǎn)不同,導(dǎo)致判斷矩陣一致性較差的問題,同時有效降低了構(gòu)建判斷矩陣的重復(fù)計算量:
(2) 通過對加工中心熱誤差、幾何誤差、切削力載荷誤差、加工工藝系統(tǒng)誤差及其W個二級指標(biāo)進(jìn)行分析評價•建立了加工中心整體精度的評價體系和評價結(jié)構(gòu)拓?fù)潢P(guān)系:首先采用專家打分的方法建立各層次的區(qū)間可拓的判斷矩陣,然后計算各指標(biāo)項(xiàng)的隸屬度,最后采用灰色模糊評價算法對機(jī)床整體精度進(jìn)行評價。
(:〇實(shí)例評價說明,加工中心的精度綜合分析值為8. 315,屬于"很好”.說明通過補(bǔ)償后.加工中心精度有了很大的提高•與實(shí)際情況相符合•從而證明了區(qū)間可拓的灰色模糊評價模型與分析方法的可行性和有效性:
(1>加工中心精度的綜合評分相對精密加工仍然偏低•其主要原因是沒有對加工中心切削力載荷變形誤差和加工工藝系統(tǒng)誤差進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償•因此進(jìn)—步提高加工中心的綜合精度需要從上述兩個誤差指標(biāo)入手:由此可見該評價方法能快速、客觀、全面地對加工中心精度作出合理的評價。
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2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機(jī)測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機(jī)床整個本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]