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前言：

普通加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如圖1所示_|3主軸轉(zhuǎn)速通過(guò)改變不同齒數(shù)的齒輪相互嚙合，外部用撥叉撥動(dòng)齒輪，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速切換，這種變速結(jié)構(gòu)復(fù)雜，中間傳動(dòng)件比較多，故障率也多，在維修維護(hù)上面投入的精力也較大。主軸電機(jī)自開(kāi)機(jī)就一直額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，而加工中心切削需要不同轉(zhuǎn)速，這就遭橫極大的電力資源浪費(fèi)。

鑒于普通加工中心存在的上述問(wèn)題，加工中心改造應(yīng)該從減少故障率和節(jié)約能源方面采取措施。普通加工中心檔位多，許多檔位轉(zhuǎn)速不常用，手動(dòng)停車換擋比較麻煩并且效率低。引入變頻技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)普通加工中心主軸換擋改造。變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。它能夠控制電機(jī)的啟動(dòng)電流，降低電力線路電壓波動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)需要的功率低，具有可控的加速功能，速度、轉(zhuǎn)矩可以調(diào)整，節(jié)能，減少機(jī)械傳動(dòng)部件。采用變頻多段調(diào)速技術(shù)，多段速即多個(gè)頻率段，各頻率段對(duì)應(yīng)不同轉(zhuǎn)速。對(duì)普通加工中心主軸進(jìn)行改造既簡(jiǎn)化加工中心換擋操作又能節(jié)約能源，還能降低主軸變速故障率。

2變頻改造方案

2.1改造目標(biāo)

以大連加工中心廠93年生產(chǎn)的CD6140A加工中心為例，實(shí)施變頻改造。該加工中心主軸有三個(gè)段速，分別為高、中、低，7x3配比使用，可以設(shè)置21個(gè)有效主軸速度，利用旋鈕代替手柄進(jìn)行變速操作，可實(shí)現(xiàn)不停車變速、實(shí)時(shí)變速，提高效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度₁₃2.2器件準(zhǔn)備

加工中心電機(jī)功率為7.5kW，選擇相匹配的西門(mén)子變頻器 MM420,型號(hào)為 6SE6420-2UD27-5CAO。多段變頻調(diào)速需要有波段編碼開(kāi)關(guān)，本文選擇型號(hào)為DCRS-01N的30°二進(jìn)制編碼開(kāi)關(guān)。

2.3電氣調(diào)試

利用BOP面板進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，一般先進(jìn)行快速設(shè)置，包括電機(jī)電流、電壓、頻率、速度、上下坡時(shí)間等。著重介紹多段變頻參數(shù)的設(shè)置。西門(mén)子變頻器有三個(gè)輸入端子（DIN1/DIN2/DIN3)和COM端，通過(guò)這三個(gè)端子可以組合8個(gè)不同的開(kāi)關(guān)信號(hào)，即變頻器可以實(shí)現(xiàn)八段調(diào)速來(lái)滿足調(diào)速需要P700設(shè)置2(端子輸入）,P701 — P703設(shè)置17,P1000設(shè)置3 (固定頻率），W080設(shè)置值小于P1001 (最低頻率）,P1001—P1007為頻率設(shè)定值，激活方式見(jiàn)表1。

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結(jié)束語(yǔ)：

原有加工中心采用機(jī)械變速、停車、換擋，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，電機(jī)_直在高速運(yùn)行，對(duì)電機(jī)的摜傷較大。變頻改造后，電機(jī)可以在停止切削時(shí)停車，減少電力損耗；主軸變速采用旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單輕松；主軸箱的齒輪不再參與嚙合，降低故障發(fā)生率，中間環(huán)節(jié)的能量損耗也大大減少。對(duì)普通加工中心進(jìn)行變頻改造，既可繼續(xù)發(fā)揮普通加工中心的生產(chǎn)力，又能節(jié)約生產(chǎn)成本。

伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門(mén)加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！

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普通加工中心主軸變頻改造技術(shù)

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