CNC加工中心孔加工與普通加工中心孔加工雖然方法，工藝相近，但由于CNC加工自動(dòng)化的特點(diǎn)，要求我們?cè)谥贫椎墓に嚂r(shí)要充分考慮影響孔精度的各種因素，如加工中心反向間隙等..除了工藝制定外，也不可忽略刀具，夾具和工件等組成的工藝系統(tǒng)的影響，必要是要進(jìn)行校正，以保證孔質(zhì)量..
1孔加工工藝方法
孔的加工方法有鉆削，擴(kuò)削，鉸削，錯(cuò)削，銑孔等。鉆孔由于鉆頭定心差，剛性差，排屑難等原因，加工出來的孔精度一般為m3- m I,粗糙度為50 -丨2. 且孔的軸線很容易歪斜，是孔的一
種粗加工方法..
擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已有孔的直徑進(jìn)行擴(kuò)大的一種孔加工方法。擴(kuò)孔由于刀具導(dǎo)向作用好，剛性好，切削比較穩(wěn)定，可校正原有孔的軸線歪斜及圓度誤差，是孔的一種半精加工方法：一般尺寸精度可達(dá)IT10 - IT9,粗糙度可達(dá)6. 3 - 3. 2um。
鉸孔是用絞刀對(duì)工件孔進(jìn)行擠削加工的一種孔加工方法。精度可達(dá)ITX -IT7,粗糙度可達(dá)I.6 -0.4um。精度高，表面質(zhì)量好，是一種適于細(xì)長(zhǎng)孔的精加工方法..
鏜孔是鏜刀對(duì)己有孔的直徑進(jìn)行擴(kuò)大并達(dá)到精度，表面粗糙度要求的加工方法：精度一般可達(dá)IT9 - 1'17,粗糙度可達(dá)I. -0. 8um,是直徑較大孔（直徑大于SOmm)合適的加工方法：
2孔加工工藝方案
選擇孔加工方法，應(yīng)以滿足加工部位要求的精度為限，且應(yīng)根據(jù)孔的尺寸大小，批量大小，是否有預(yù)鉆孔等選擇合適的加工方法：
(1) 加工精度為IT9級(jí)及以上，粗糙度要求3. 2um，孔徑小于3〇mm的孔，采用鉆一擴(kuò)，孔徑大于30mm的孔，采用鉆一鏜。
(2) 加工精度為1T8級(jí)，孔徑小于2〇mm的孔，采用打中心孔一鉆一擴(kuò)一鉸，孔徑在20 -80i"m的孔，采用鉆一擴(kuò)一鏜或鉆一粗銑一精銑。
(3) 加工精度為IT7級(jí)，孔徑小于20mm的孔，采用打中心孔_鉆一擴(kuò)_粗鉸一精鉸，孔徑在20 -80mm的孔，采用鉆一粗鏜一半精鏜一精鏜，有預(yù)鉆孔的，采用粗鏜一半精鏜一精鏜。
(4) 對(duì)位置精度要求較高的孔，采用鉆_擴(kuò)一鏜或鉆一銑一鏜加工方法。
2- 1下面就以CNC加工中心對(duì)一零件的孔進(jìn)行加工
2_ 1. 1零件的草圖
0. 〖.2零件的實(shí)體圖
2- 1.3零件的裝夾及夾具的選擇
將該工件毛坯外形正方，可以考慮使用平口鉗裝夾，同時(shí)在毛坯下方的位置放置墊塊，防止鉆削通孔時(shí)將平口鉗鉆壞，
2. 1.4零件圖的分析
該工件材料為必號(hào)鋼，切削性能較好，孔直徑尺寸精度不高孔的，孔的+10,可以一次完成鉆削加工。在做這個(gè)零件時(shí)一定要先打孔再加工輪廓否則孔的位置會(huì)偏。加工時(shí)先用+7. 8的鉆頭鉆定位孔，然后再用if.y.8的鉆頭擴(kuò)孔，最后再用+1〇的較刀進(jìn)行鉸孔..
2_ 1.5主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的選擇
可以通過計(jì)算的方法得到，也可查閱金屬切削工藝手冊(cè)，或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)給定..鉆孔的S為60〇r/min, F100.擴(kuò)孔時(shí)和鉆孔時(shí)的S和F不變，較孔時(shí)S為100r/min, F50。
2. 1.6鉆中心孔程序編制（省略）
3CNC孔加工，精度控制
3. 1孔加工走刀路線安排
CNC孔加工走刀路線通常有六個(gè)動(dòng)作，見圖（以X〗工作平面為例）；動(dòng)作1:刀具X軸和Y軸定位；動(dòng)作2:刀具移動(dòng)到丨；平面(參考平面）：動(dòng)作3:孔加工：動(dòng)作4孔底動(dòng)作：動(dòng)作5返回到B平面：動(dòng)作6:快移回初始平面..
孔加工中鉆孔，鉸孔，鏜孔（或銑孔）是孔加工的關(guān)鍵，下面以鉆削，鉸削及銑孔為列介紹孔加工時(shí)的要點(diǎn)及精度控制方法。
(1) 鉆孔加工：鉆孔加工是孔加工的第一步，鉆孔質(zhì)量的好壞直接影響下道工序..
(2) 鉸孔加工..鉸銷加工是孔的精加工，由于鉸刀直徑及其精度決定孔尺寸及精度..下面分析工藝系統(tǒng)中影響鉸孔精度的因素及其改善方法：
(3) 銑孔：銑孔加工是利用銑刀對(duì)較大直徑孔的銑削加工在生產(chǎn)中也經(jīng)常使用的一種孔加工方法。銑削過程一般安排粗銑和精銑，粗銑孔時(shí)先采用鉆削加工以去除大部分的余量（有預(yù)鉆頭時(shí)可省）再利用銑刀擴(kuò)大孔，由于銑刀在切削過程中會(huì)因?yàn)榱Φ淖饔枚霈F(xiàn)讓刀現(xiàn)象，所以粗銑時(shí)要安排分層切削..而精孔時(shí)為保證孔表面無借刀痕跡，則要一次將銑刀下到孔深進(jìn)行銑削：
4結(jié)語
孔的加工在零件加工中占有很重要的比重，孔加工質(zhì)量的好壞往往影響著零件的使用性能..而影響孔加工質(zhì)量的因素很多，包括刀具，夾具，加工中心，工藝等..所以在生產(chǎn)中要特別留意上述的討論影響因素，并通過理論與實(shí)踐結(jié)合的辦法解決孔精度超差問題.，
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