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伯特利數控 加工中心 鉆攻中心

前言：

引言

隨著工業的進步，數控加工中心加工技術也迅猛發展，各種工件對數控加工的要求也越來越高，在數控銑削加工中經常會遇到空間斜面的工件加工。由于非專機類的數控加工中心各軸都是基于幾何坐標軸基礎上的，因此要加工斜面必須用到萬能銑頭、擺角銑頭這一類的附件進行加工，由于加工平面的空間變化，使加工編程與調試的難度變大，西門子840D系統專門為此類斜面加工設定了一套用戶循環——CYCLE800程序。本文將用典型的斜面加工工件與CYCLE800程序相結合的方式，具體說明如何運用配備西門子840D數控系統的臥式銑鏜床進行斜面加工。

1斜面加工工件的原點

用三坐標數控臥式加工中心，在一個15°的加工平面上進行銑削和一個直徑為50 mm圓形凹槽的銑削，需要進行斜面加工的工件如（圖1)所示，需要用到可回轉的刀架（萬能銑頭）。用CYCLE800程序輔助將加工坐標系繞Z軸回轉-15°,得到新的坐標系，在此坐標系的基礎上進行加工?；剞D到一個加工表面或輔助表面時的步驟始終有3步，這也正是CYCLE80消呈序的基本原理:j)在旋轉之前平移基準點;3旋轉坐標系;3坐標系旋轉之后平移。這3各步驟也就構成了 CYCLE800程序的標準界面輸入屏幕。

2附件框架的矢量設置

此外，還需要將萬能銑頭或者擺角銑頭等附件的框架數據在西門子840D數控系統的擺動循環界面中進行設置，形成一套帶名稱的擺頭數據，名稱如“HEAD1”等，在今后使用此擺頭附件進行加工時可直接調用。以本次加工需要用到的萬能銑頭為例進行設置，銑頭外形尺寸如(圖力。需要進行設置的參數有:]}回轉軸矢量VI:回轉軸B圍繞F軸旋轉。力回轉軸矢量V2:回轉軸C圍繞F軸和Z軸旋轉。3)偏移矢量II:在固定安裝回轉頭11=-(12+13)時

3斜面加工案例

進行工件的加工坐標系設置與萬能銑頭的框架數據設置之后就可以進行加工編程設計了。在主程序第一次調用回轉程序之前必須編程刀沿(刀具刀沿>d)和零點偏移，用該回轉循環碰撞接觸或測量工件。在回轉循環中，該零點偏移換算至相應的加工平面上。具體的加工程序編輯如下：

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結束語：

CYCLE800程序不僅在斜面加工中發揮著強大的作用，還在附件補償與角度補償有很強的作用，我們應在平時的應用中仔細分析其中可以利用的技術原理，為進一步提高金屬加工技術與能力，更好地開發西門子標準循環為我國金屬加工產業服務。

伯特利數控是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省東莞市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！