為了獲得更高的加工精度和加工效率，高速化和智能化…直是高端加工中心的發(fā)展目標。隨著加工中心轉(zhuǎn)速的提高，砂輪或刀具上即使存在微小的不平衡量，也會產(chǎn)生極大的不平衡力，進而導致加工中心振動加劇，嚴重影響加工中心的機加工精度。與傳統(tǒng)的靜平衡技術和離線動平衡技術相比，在線自動平衡技術訶以在無需加工中心停車的前提下，在加工中心工作過程中實時抑制加工中心的不平衡振動，且每次平衡過程僅需幾秒到幾十秒的時間，大大縮短丫動平衡過程，對提高加工中心的加工精度和加工效率、保證產(chǎn)品一致性、延長加工中心的使用壽命等方面均具有重要作用。因此，研究高端加工中心的在線自動〒衡技術并將其推廣到工程應用領域具有重要的理論和實踐意義。
本論文分析了液體式、電機滑塊式和電磁滑環(huán)式二種主流平衡執(zhí)行器的發(fā)展歷程，并對各平衡執(zhí)行器進行丫具體分析和比較；提出并建立了基于壓縮空氣驅(qū)動平衡液體轉(zhuǎn)移原理的氣壓液體式自動平衡系統(tǒng)，詳細闡述了該平衡系統(tǒng)的工作原理與系統(tǒng)構成，設計了分別適用于穿軸、軸端、軸內(nèi)安裝的三種平衡執(zhí)行器結(jié)構形式，同吋分析了該類平衡執(zhí)行器的平衡能力線性度、液體轉(zhuǎn)移速度、平衡精度等多項性能參數(shù)，從理論上驗證了該執(zhí)行器的可行性與有效性；提出并建立了基于電磁力驅(qū)動配重盤旋轉(zhuǎn)原理的內(nèi)裝電磁滑環(huán)一體式自動平衡系統(tǒng)，詳細闡述了該平衡系統(tǒng)的工作原理，設計丫適用于軸內(nèi)安裝的一體式具體結(jié)構形式，同時分析丫該執(zhí)行器的最大平衡能力、平衡精度等多項性能參數(shù)；基于靶向抑制原理，提出了與兩類平衡系統(tǒng)分別適應的靶向矢量算法，并對控制原理、控制路徑等均做了詳細分析和優(yōu)化。最后針對分別適用于穿軸、軸端和軸內(nèi)安裝的二款氣壓液體式平衡執(zhí)行器以及一款內(nèi)裝電磁滑環(huán)式平衡執(zhí)行器，分別搭建試驗臺進行了試驗驗證，結(jié)果表明：三款氣壓液體式執(zhí)行器均能有效地降低被測設備的不平衡振動，且單次平衡吋間均在15 s以內(nèi)，最高試驗轉(zhuǎn)速己達到15 000 r/miii;通過對電磁滑環(huán)式執(zhí)行器的功能性試驗，證實該內(nèi)裝式結(jié)構可在驅(qū)動電壓作用下完成整圓周的步進動作，所設計結(jié)構合理、有效。
此視頻詳細介紹了U600S高性能五軸加工中心各種參數(shù)及說明！… [了解更多]
本文以組合式六角亭模型為實例，分析工藝難點與加工可行性，指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差，并通過設計新的工藝方案解決加工難點，完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度，為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例，對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
宇匠數(shù)控 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！本文摘要：通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應深度學習控制方法的 研 究，可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于：１）建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
在機測量技術由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當中，使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心，同時又兼具測量功能。在機測量系統(tǒng)的構成如圖1所示，硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體，軟件部分由機床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題，也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象，針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展，精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加，在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時，必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]
