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在數(shù)控加工中心加工中心加工零件的過(guò)程中,引起加工誤差的原因有很多方面。如加工中心零部件由于強(qiáng)度、剛度不夠引起而產(chǎn)生的變形,從而造成的誤差;還有因傳動(dòng)件的慣性、電氣線(xiàn)路的時(shí)間滯后等原因帶來(lái)的加工偏差等。有些誤差通過(guò)調(diào)整加工中心可以消除,這就需要我們通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償來(lái)消除。反向間隙對(duì)加工中心加工精度的影響是一個(gè)重要影響因素.在使用半閉環(huán)伺服數(shù)控加工中心時(shí)加工零件時(shí).常常會(huì)因?yàn)榉聪蜷g隙而使得加工出零件不符合產(chǎn)品的精度要求,因而對(duì)反向間隙的測(cè)量和補(bǔ)償就顯得尤為重要。
目前.日本FANUC公司的數(shù)控系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他的數(shù)控系統(tǒng)。下面就以FANUCOi控制系統(tǒng)在檢測(cè)出加工中心存在反向間隙后,通過(guò)補(bǔ)償、調(diào)整的方法來(lái)減小反向間隙對(duì)加工中心加工精度的影響。從而使加工中心的反向間隙誤差能夠符合零件加工精度的要求。
一、 加工中心加工中心反向間隙對(duì)數(shù)控加工的影響
(一) 形狀精度
1. 反向間隙過(guò)大會(huì)對(duì)加工精度有很大影響.尤其是曲線(xiàn)加工。會(huì)影響到尺寸公差和曲線(xiàn)的一致性。
2. 反向間隙對(duì)銑圓的圓度有影響
在銑圓時(shí),若偏差過(guò)大就會(huì)造成“圓不夠圓”,類(lèi)似于橢圓的形狀.從而對(duì)銑出的圓的圓度產(chǎn)生影響。
(二) 位置精度
L反向間隙會(huì)對(duì)倆中心孔孔距有影響在G00快速定位運(yùn)動(dòng)中,反向間隙影響加工中心的定位精度.使得鉆孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的位置精度降低。
二、 加工中心加工中心反向間隙的檢測(cè)
(一)手輪往復(fù)一次.回原位.百分表兩次讀數(shù)之差就是間隙值。也是該插補(bǔ)的數(shù)(如圖1所示)。
(二) 圓度誤差可以通過(guò)球桿儀進(jìn)行測(cè)量(因沒(méi)有該設(shè)備,故使用打表的方法來(lái)檢測(cè))如圖3所示。
(三) 測(cè)量?jī)蓚€(gè)孔的相對(duì)位置可以看出,用千分表測(cè)量加工中心的反向間隙(如圖2所示)。
三、加工中心加工中心反向間隙引起的加工誤差案例
如圖4所示:
在FANUCOi系統(tǒng)上加工圖4時(shí),發(fā)現(xiàn):
(一) 加工中心反向間隙對(duì)孔位置的影響
在孔位置有較高要求時(shí),加工中心的反向間隙會(huì)影響到孔與孔間的相對(duì)位置度。具體表現(xiàn)在:如圖5所示。
(二) 軸反向間隙對(duì)深度加工的影響
在加工孔或輪廓的深度有較高要求的,加工中心的反向間
(三)反向間隙對(duì)圓度的影響如圖7所示。
四、加工中心加工中心反向間隙的產(chǎn)生原因
(一) 反向間隙:因?yàn)榻z杠和絲母之間肯定存在一定的間隙,所以在正轉(zhuǎn)后變換成反轉(zhuǎn)的時(shí)候,在一定的角度內(nèi),盡管絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),但是絲母還要等間隙消除(受力一側(cè)的)之后才能帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),這個(gè)間隙就是反向間隙,但是要反映在絲杠的旋轉(zhuǎn)角度上。
(二) 首先先確認(rèn)是半閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的數(shù)控加工中心,因?yàn)榧庸ぶ行牡姆聪蜷g隙具體是與其控制系統(tǒng)相關(guān)的:
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結(jié)束語(yǔ):
綜上所述,反向間隙誤差補(bǔ)償是數(shù)控加工中心保證其加工精度的重要手段。系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償法不影響加工程序的編寫(xiě),易操作,簡(jiǎn)單明了,在一定范圍內(nèi)具有一定的效果,但局限性較大。加工程序補(bǔ)償法效果較好,特別適用半于半閉環(huán)系統(tǒng),特別是對(duì)無(wú)法檢測(cè)部件實(shí)際位置的半閉環(huán)伺服系統(tǒng)具有較大的實(shí)際作用。反向間隙值輸人數(shù)控系統(tǒng)后,數(shù)控加工中心在加工時(shí)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償此值。但隨著數(shù)控加工中心
2024-11
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宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
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2024-11
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