備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試！
結束語：
由以上對主軸系統進行模態分析、模態試驗，得到以下結論：
(1) 利用SolidWorks軟件對主軸系統進行三維建校，通過AXSYS Wmibem.h有限元分析軟件對主軸系統進行模態分析，最后通過實驗模態分析，兩者得出的結果相比較最大誤差為4.9%，驗證了有限元分析結果的可靠性，為KDP晶體超精密加工加工中心主軸系統的優化設計以及輕量化研究奠定了基礎。
(2) 主軸系統的一、二階固有頻率接近，主軸系統的最大位移發生在刀盤I:刃架Z向位置，三階同有頻率對應振型最大位移也發生在刀盤上刀架Z向位置，表明刀盤為主軸系統的薄弱環節。改進方案為：刀盤厚度不變，在刀盤背面刀架位置處加設十字加強筋增加刀盤的剛度，減小刀盤變形。
(3) 對比分析了主軸系統的固有頻率與外部激振頻率之間的關系，一階固有頻率252. 6Hz與油泵和氣栗的激振頻率48Hz ~ 60Hz相差很大，不會引起主軸系統差生共振。
>
2024-12
此視頻詳細介紹了U600S高性能五軸加工中心各種參數及說明！… [了解更多]
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例，分析工藝難點與加工可行性，指出該模型的加工難點是模型形狀不規則和整體剛性差，并通過設計新的工藝方案解決加工難點，完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度，為五軸數控加工提供了一個典型案例，對于五軸加工中心數控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
宇匠數控 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容由PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！本文摘要：通過對混聯五軸加工中心自適應深度學習控制方法的 研 究，可 知 此 方 法 的 創 新 之 處 在 于：１）建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
在機測量技術由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優勢被廣泛用于零件加工測量當中，使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心，同時又兼具測量功能。在機測量系統的構成如圖1所示，硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體，軟件部分由機床控制系統、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
?加工精度是影響機床性能和產品質量的主要難題，也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象，針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發展，精密的儀器和零件在生產實踐中占據的分量逐漸增加，在數控機床這種精密機器精度不斷提高的同時，必須控制內外界環境的隨機影響因素在… [了解更多]
Learn more
東莞市虎門鎮南柵民昌路美視達工業園D棟
jiale@yujiangcnc.comcnc@yujiangcnc.com
0769-8862269115814747355
Copyright ? 五軸加工中心_五軸鉆攻中心_銑車復合中心 | 宇匠數控Y&J
粵ICP備16019757號 工信部 Rss
<nav id="ysuwo"></nav>
