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精密加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械工程學(xué)科的一個重要發(fā)展方向,它既是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,也是一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志1:隨著國民經(jīng)濟(jì)及國防現(xiàn)代化的快速發(fā)展,對制造業(yè)不僅要求精密而且要
求高速高效,這就需要數(shù)控加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削,在高于常規(guī)切削速度幾倍、十幾倍的條件下進(jìn)行切削加工,以提高加工效率和加工精度::5高速切削的實現(xiàn)取決于加工中心主軸的性能,而采用低黏介質(zhì)潤滑的軸承來進(jìn)行支撐,可使主軸能被應(yīng)用于采用低黏介質(zhì)潤滑的加工中心主軸系統(tǒng)中,并能使主軸在大負(fù)荷及大轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保持動態(tài)穩(wěn)定同時,由于石墨具有自潤滑性能,當(dāng)主軸瞬時過載或潤滑中斷而發(fā)生干摩擦情況時,軸頸不會被其磨傷但是,為軸承選擇合適的石墨材料一直是個較為困難的工作,原因在于石墨材料的種類繁多,并且各類型石墨材料之間的性能差異很大111 14,因此,為軸承選擇一種合適的石墨材料使之配合高速加工的需要是一項相當(dāng)重要的基礎(chǔ)研究工作11。石墨的選材涉及材料學(xué)、熱物理學(xué)及摩擦學(xué)等多個學(xué)科的知識,需要進(jìn)行綜合考慮,已有研究對此進(jìn)行了探索:許洪元等:15 ^屏蔽泵的石墨軸承材料的強(qiáng)度、磨損性和摩擦因數(shù)進(jìn)行了實驗研究,對普通石墨和浸潤樹脂石墨材料的彈性模量進(jìn)行了測定,確定了材料的拉伸和壓縮強(qiáng)度極限JIA等"“1研究了不同的石墨化度石墨在腐蝕環(huán)境下的磨損率,研究得到的基礎(chǔ)摩擦學(xué)數(shù)據(jù)為密封和軸承浸漬石墨材料和工藝的選用提供了參考。張帆等人[17]進(jìn)行了核主泵用水潤滑石墨軸承制備及性能檢測的數(shù)據(jù)化研究,建立了石墨材料及軸承制備和檢測等數(shù)據(jù)集,選取了適合主泵電機(jī)運行工況的石墨材料:
但以上研究還不夠深入,對于軸承石墨的選材應(yīng)該將軸承使用工況-軸承結(jié)構(gòu)-石墨材料三者結(jié)合起來進(jìn)行綜合考慮:本文作者從高速加工中心的實際需求出發(fā),分析了主軸的使用工況,獲得了對軸承石墨材料的性能要求,根據(jù)需求參數(shù)通過實驗的方法對備選石墨材料進(jìn)行性能對比和評價,并從微觀角度解釋了產(chǎn)生性能差異的原因,,
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結(jié)束語:
(1) 對于采用低黏介質(zhì)潤滑的主軸軸承,石墨材料的選擇需要進(jìn)行多學(xué)科的綜合考慮,進(jìn)行材料力學(xué)性能,熱物理性能及摩擦學(xué)性能的測試。
(2) 浸漬工藝可改善石墨性能,酚醛樹脂浸漬石墨比未浸漬石墨更適用于高速主軸的石墨軸承。
(3) 石墨材料的性能受石墨化程度影響較大,經(jīng)過半石墨化處理的石墨比未經(jīng)石墨化處理及經(jīng)過全石墨化處理的石墨更適合使用在高速主軸上。
(4) 文中的研究成果同樣適于指導(dǎo)機(jī)械密封等使用石墨材料的高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械摩擦副的選材。
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本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
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宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運 動 學(xué) … [了解更多]
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?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]