備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試！
機械加工中提高精確度，對保證機械生產(chǎn)質(zhì)量及性能的充分發(fā)揮具有重要意義?機械加工時數(shù)控加工中心是最為常用的工具，其切削控制能力給機械加工精確度的影響不容忽視，應積極采取對策，提高其切削控制能力，確保機械加工任務保質(zhì)保量的完成。
1數(shù)控加工中心切削控制能力對機械加工精確度的影響
數(shù)控加工中心是機械加工常用工具，其性能優(yōu)劣給加工精確度造成的影響最為直接，尤其切削控制能力最容易給機械加工精確度造成影響，主要體現(xiàn)在以下方面：
1.1影響加工質(zhì)量
眾所周知，機械加工對精確度的要求較高，尤其當前市場競爭激烈，提高機械加工精確度，保證機械加工質(zhì)量，有助于提升企業(yè)的市場競爭力。機械加工過程中，除確保所用配方與材料與設(shè)計要求一致外，為保證機械加工精確度，需要借助數(shù)控加工中心切削控制進行操作，尤其熱源精確控制與伺服系統(tǒng)精確控制給加工質(zhì)量造成的影響最為顯著。其中前者主要對發(fā)熱輻射熱、切削熱、動力熱源進行控制，確保加工期間溫度處在合適范圍中。后者主要主要通過程序設(shè)計精度，如速度、力度、切削度等參數(shù)合理設(shè)置，保證機械加工精確度。
1.2影響加工效益
數(shù)控加工中心切削控制能力給加工經(jīng)濟效益造成的影響，主要體現(xiàn)在市場效益與原村料運用效益兩方面，其中原村料的經(jīng)濟效益主要指通過對數(shù)控加工中心的控制，在最少使用原材料的基礎(chǔ)上保證機械加工質(zhì)量，降低原村料浪費，減少加工成本投入。市場經(jīng)濟效益主要是機械加工質(zhì)量市場上產(chǎn)生的影響，顯然機械加工精度精良，能夠在市場上贏得較好口碑，提升企業(yè)外在形象，促進機械加工產(chǎn)品更好的銷售，增加企業(yè)經(jīng)濟效益，為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
2數(shù)控加工中心切削控制能力的對策
通過分析數(shù)控加工中心切削控制能力給機械加工精確度造成的影響，不難得知，提升數(shù)控加工中心切削控制能力，有助于機械精確度的加強，因此，應引起足夠的重視，結(jié)合具體的生產(chǎn)實踐，積極采取針對性措施，提高數(shù)控加工中心切削控制能力，具體可采取以下措施：
2.1注重振動控制
數(shù)控加工中心切削作業(yè)中，振動最容易給加工精確度造成影響，導致加工質(zhì)量降低，因此，力a工企業(yè)應注重從以下內(nèi)容入手，對數(shù)控加工中心的振動進行控制。
首先，做好安裝振動控制。數(shù)控加工中心安裝中應將振動作為重要內(nèi)容加以分析，結(jié)合數(shù)控加工中心機械加工業(yè)務特點，參考以往機械加工經(jīng)驗，嚴格依據(jù)安裝作業(yè)流程，把握安裝作業(yè)施工細節(jié)，將數(shù)控運行中振動控制在合理水平。如從整體上對整個機械加工流程及工藝進行分析，明確安裝過程中振動控制的重點、難點等，做到心中有數(shù)。其次，做好振動頻度設(shè)計。振動頻度與機械加工精確度不無關(guān)系，因此，要求加工企業(yè)認真分析機械加工作業(yè)類型，正確處理振動頻度與加工精度之間的關(guān)系，做好充分的論證與分析，對數(shù)控加工中心的振動頻度進行科學、合理設(shè)計。最后，運用其他控制措施。數(shù)控加工中心切肖ij作業(yè)中振動還來自作業(yè)人員的錯誤操作、零件之間的摩擦等，因此，加工企業(yè)還應采取措施做好這些振動的控制。
2.2注重速度控制
數(shù)控加工中心切削速度不僅影響機械加工工作效率，而且給機械加工精度造成不同程度的影響，尤其對于一些特殊機械加工工作，對數(shù)控加工中心切削速度有所要求，因此，加工企業(yè)應注重機械加工速度的控制。一方面，控制動力速度。動力速度主要是對動力源速度的控制，如控制電機轉(zhuǎn)速等，在對動力速度控制時應分析控制類別，g卩，是對電機速度有效轉(zhuǎn)化進行控制，還是對電機自身進行控制。在明確控制類型的基礎(chǔ)上，采取針對性措施進行控制。另一方面，控制加工中心主軸速度。為保證加工中心主軸速度控制的合理性，應根據(jù)機械加工內(nèi)容實際，對切削所需速度進行準確計算與設(shè)計，保證主軸速度在預定的范圍內(nèi)運行。同時，控制切削過程速度。這就要求技術(shù)人員根據(jù)不同環(huán)節(jié)的機械加工需求，對切削速度人為的進行提升與降低，以保證機械加工質(zhì)量。2.3注重日常維護
為進一步提升數(shù)控機械切削控制能力，加工企業(yè)還應做好數(shù)控加工中心的日常維護，及時更換老舊部件，提升數(shù)控加工中心切削工作性能以及控制能力。為此，加工企業(yè)應認真落實以下內(nèi)容：首先，制定完善日常維護制度。加工企業(yè)應根據(jù)數(shù)控機.床投入使用時間，制定完善的日常維護工作制度，明確維護工作內(nèi)容及工作流程，要求維護人員認真開展維修工作，及時檢查與維修存在的問題，排除數(shù)控加工中心運行中存在的不良隱患。其次，明確日常維護工作細節(jié)。為進一步規(guī)范維修工作，加工企業(yè)應明確維護細節(jié)，要求維護人員認真維修工作內(nèi)容、維修操作等，不放過任何一個影響切削控制的細節(jié)。最后，做好日常維護工作總結(jié)。加工企業(yè)應組織維修人員做好維修工作總結(jié)，分析維修工作中存在的問題，通過討論與總結(jié)，尋找有效的解決措施，進一步優(yōu)化維修工作，保證數(shù)控加工中心各部件性能處于最佳狀態(tài)。
3結(jié)論
數(shù)控加工中心切削控制能力給機械加工精確度的影響較為顯著，需要加工企業(yè)提高認識，做好數(shù)控加工中心切削控制能力方面的研究。本文通過研究得出以下結(jié)論：
(1) 數(shù)控加工中心切削控制能力，不僅影響機械加工質(zhì)量，而且影響加工效益，與加工企業(yè)的長遠發(fā)展密切相關(guān)，因此，有必要在對數(shù)控加工中心切削控制能力進行研究，以采取有效的控制對策。
(2) 為提高數(shù)控加工中心的切削控制能力，應做好機械加工期間振動與速度的控制，確保其處在最佳的運轉(zhuǎn)水平，同時，還應認真落實日常維護工作，及時發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心運行中存在的不良問題，采取針對性措施進行優(yōu)化，不斷提高數(shù)控加工中心切削控制能力。
2024-12
此視頻詳細介紹了U600S高性能五軸加工中心各種參數(shù)及說明！… [了解更多]
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例，分析工藝難點與加工可行性，指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差，并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點，完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度，為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例，對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
宇匠數(shù)控 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！本文摘要：通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應深度學習控制方法的 研 究，可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于：１）建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
在機測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當中，使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心，同時又兼具測量功能。在機測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示，硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體，軟件部分由機床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題，也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象，針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展，精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加，在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時，必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]
Learn more
東莞市虎門鎮(zhèn)南柵民昌路美視達工業(yè)園D棟
jiale@yujiangcnc.comcnc@yujiangcnc.com
0769-8862269115814747355
Copyright ? 五軸加工中心_五軸鉆攻中心_銑車復合中心 | 宇匠數(shù)控Y&J
粵ICP備16019757號 工信部 Rss
