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6月26日,科技部會同工業和信息化部組織召開了”高檔數控加工中心與基礎制造裝備”國家科技重大專項(以下簡稱"04專項")成果發布會。專項牽頭實施單位工業和信息化部裝備工業司副司長羅俊杰和專項技術總師盧秉恒院士介紹了數控加工中心專項實施取以的成果和應用情況。
數控加工中心是工業的"工作母機",發展高檔數控加工中心既是工業和信息化領域供給側結構性改革、加快推進制造強國建設的客觀需要,也是實現軍民融合深度發展戰略、確保國家安全的緊迫要求。數控加工中心專項實施八年多來.取得了一批可#成采.提幵r對工業的莊礎支撐能力.滿足/ _民經濟造裝備的急。具體體現在以下幾個方面:
一是中高們加工中心水f得到持續提升.行業創新研發能力+斷增強。專項實施之初確定的57種重點主機產品,己有38種達到或接近國際先進水平。加工中心主機平均無故障運行時間從400?500小時提升至1200小時左右,部分產品達到國際先進的2000小時。
二以'消數控系統次觀關鍵突破.功能部件配貸體系逐步完善?!皺n數控系統實現/從模擬式、脈沖式到全數字總線的跨越,市場占有率由專項實施前的不足1%提高至目前的5%左右。滾動功能部件檢測裝備從無到有,靜剛度等關鍵技術指標和測試設備水平己躋身國際先進行列。
_三是高端制造裝備収得重要突破.國家戰略W求滿足度人幅提& 一火批創新加工中心保障了航空航天、汽車、船舶、發電設備等重點領域裝備需求,有效支撐了國家重大戰略任務的順利實施。
據羅俊杰介紹,2009-2016年,數控加工中心專項共安排課題562項,中央財政資金投入91.14億元。累計申請發明專利3956項,立項國家及行業標準407項,研發各類新產品、新技術2951項,新增產值約706億元。
以五軸加工中心為代表的高檔數摶加工中心.在飛機典型結構件.航天_U雜與梢密結構件、飛航導彈發動機零部件等領域實現批量示范應出.為人飛機、新型戰機、探月:1:程等國家重大專項和重點工程提供了關鍵制造裝備。
龍門式加工中心、五軸聯動加工中心等制造技術趨f?成熟.重甩鍛壓裝濟性能接近_際先進水平.精密臥式加工屮心形成具有自主知識產權的太性制造系統核心技術。
盧朿{H:也透辦.2016年底.我國n主提出的川f檢測五軸聯動加工中心精度的S形試件標準己通過國際標委會屮定.文現了我國在高檔數控加工中心檢測領域標準零的突破。
要設杰友示.數控加工中心是國家基礎制造能力的綜/r體現.迎實現整體突破,應繼續發抨中國特&創新優勢,持續推進,久久為功。對于今后的發展,他認為有幾點需要注意:
首先,數控加工中心專項將圍繞產業鏈部署創新鏈,圍繞創新鏈完善資金鏈,全面提升以數控系統為代表的關鍵零部件的研發、制造和產業化水平,著力攻克加工中心可靠性和精度保持性技術。
其次,應加大應用驗證和示范,滿足國家戰略新需求,為全面實施《中國制造2025》提供支撐。同吋持續探索產業共性技術研究的長效機制.進-步夯實技術研究和高端人寸基礎.繼續加大落實專項研制設備制造過程的工藝驗證和用戶須域的示范應用.優化產品忡能.提升可沿性、成仿成組工藝和智能化水平。
最后,在軍工加工中心長效合作機制基礎上,持續推進國產數控加工中心與軍工行業深入合作,積極搭建加工中心行業與軍工、汽車等重點領域的產需對接平臺,加工中心企業與用戶聯合開展預研,為用戶提供包括設備及典喂工藝方案在內的成套解決方案。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規則和整體剛性差,并通過設計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯五軸加工中心自適應深度學習控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
2024-11
在機測量技術由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優勢被廣泛用于零件加工測量當中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統的構成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機床性能和產品質量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發展,精密的儀器和零件在生產實踐中占據的分量逐漸增加,在數控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內外界環境的隨機影響因素在… [了解更多]