1,故障的現(xiàn)象
機(jī)床在加工過程中在移動(dòng) X 軸時(shí)機(jī)床噪聲大,且在加工零件時(shí)出現(xiàn)尺寸不準(zhǔn)的現(xiàn)象
2,故障分析:數(shù)控加工中心有三個(gè)軸,分別為 X,Y,Z,三個(gè)軸都是通過滾珠絲杠副與平臺(tái)連接, 通過伺服電機(jī)與皮帶傳動(dòng)已達(dá)到平臺(tái)移動(dòng)的目的,所以機(jī)床三個(gè)軸的位移精度直接影響零件的加工精度,現(xiàn)在出現(xiàn)尺寸不準(zhǔn),且噪聲大這與滾珠絲杠副必定有一定的關(guān)系,經(jīng)拆卸后排除電機(jī)和傳動(dòng)皮帶的故障。
3,故障排除:
3.1,滾珠絲杠副的故障排除
在數(shù)控加工中心中,滾珠絲杠是進(jìn)給傳動(dòng)的主要部件,它可將伺服電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),用較小的轉(zhuǎn)矩可以獲得很大的推力。滾珠絲杠副的基本結(jié)構(gòu)如圖 1-1 所示。滾珠絲杠副的主要故障現(xiàn)象有噪聲、運(yùn)動(dòng)不靈活及潤(rùn)滑不良等。

圖 1-1 滾珠絲杠副的基本結(jié)構(gòu)
滾珠絲杠副噪聲大的故障原因及排除方法有以下幾種:
3.2,絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不良。排除方法為調(diào)整軸承壓蓋,使其壓緊軸承端面。
3.3,絲杠支承軸承可能破損。排除方法為更換破損軸承。
3.4,電動(dòng)機(jī)與絲杠聯(lián)軸器松動(dòng)。排除方法為擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘。
3.5,絲杠潤(rùn)滑不良。排除方法為改善潤(rùn)滑條件,使?jié)櫥土砍渥恪?/p>
3.6,滾珠絲杠副滾珠有破損。排除方法為更換新滾珠。 滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的故障原因及排除方法有以下幾種:
3.7,軸向預(yù)加載荷太大。排除方法為調(diào)整軸向間隙和預(yù)加載荷。
3.8,絲杠與導(dǎo)軌不平行。排除方法為調(diào)整絲杠支座位置,使絲杠與導(dǎo)軌平行。
3.9,螺母軸線與導(dǎo)軌不平行。排除方法為調(diào)整螺母座的位置,使螺母軸線與導(dǎo)軌平行。
3.10,絲杠彎曲變形。排除方法為校直絲杠。
4,故障總結(jié):此類故障是數(shù)控加工中心比較常見的故障,主要是對(duì)滾珠絲杠副的保養(yǎng)不到位所以對(duì)于安裝和保養(yǎng)需要注意以下事項(xiàng):
4.1,滾珠絲杠屬精密傳裝置,必須進(jìn)行潤(rùn)滑。在螺母內(nèi)推薦使用鉀皂基潤(rùn)滑脂 1-3 號(hào)透平油潤(rùn)滑,
4.2,滾珠絲杠與滾動(dòng)軸承一樣,混入灰塵異物,將會(huì)降低使用壽命。因此,必須采用絲杠保護(hù)套加以保護(hù)。
4.3,由于滾珠絲杠螺母的特殊結(jié)構(gòu),不宜承受徑向負(fù)荷,以免造成絲杠彎曲,影響傳動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)的靈活性,降低使用壽命。故安裝時(shí),尤其要注意絲杠的軸心線與螺母座移動(dòng)軌跡的平行,并使絲杠支撐中心軸線應(yīng)與螺母中心軸線一致。
4.4 將絲杠安裝于設(shè)備上,注意不能使絲杠與螺母分離,以免滾珠脫出。安裝時(shí)不要敲打滾珠絲杠副,尤其注意保護(hù)滾珠導(dǎo)軌,因其管壁較薄,碰撞變形將使鋼球流動(dòng)受制約。
影響機(jī)床精度的因素有很多,所以故障出現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)遵循先易后難的順序,不要盲目拆卸。
5,結(jié)束語(yǔ)
數(shù)控加工中心和加工中心的液壓系統(tǒng)也會(huì)出現(xiàn)故障,但是其液壓原理通過機(jī)床圖紙中的液壓原理圖都會(huì)大致分析出故障點(diǎn),主要是通過液壓泵提供壓力,電磁伺服比例閥來控制油路以達(dá)到油缸換向的目的。如果有一路沒有動(dòng)作可以通過液壓圖來找出其控制閥,并檢查控制閥的完好。保證液壓泵進(jìn)油口的過濾器清潔以及各油路接頭無漏油。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]