報警號 | 報 警 內 容 |
000 | 修改后須斷電才能生效的參數,參數修改完畢后應該斷電。 |
001 | TH報警,外設輸入的程序格式錯誤。 |
002 | TV報警,外設輸入的程序格式錯誤。 |
003 | 輸入的數據超過了最大允許輸入的值。參考編程部分的有關內容。 |
004 | 程序段的第一個字符不是地址,而是一個數字或“-”。 |
005 | 一個地址后面跟著的不是數字,而是另外一個地址或程序段結束符。 |
006 | 符號“-”使用錯誤(“-”出現在一個不允許有負值的地址后面,或連續出現了兩個“-”)。 |
007 | 小數點“. ”使用錯誤。 |
009 | 一個字符出現在不能夠使用該字符的位置。 |
010 | 指令了一個不能用的G代碼。 |
011 | 一個切削進給沒有被給出進給率。 |
014 | 程序中出現了同步進給指令(本機床沒有該功能)。 |
015 | 企圖使四個軸同時運動。 |
020 | 圓弧插補中,起始點和終點到圓心的距離的差大于876號參數指定的數值。 |
021 | 圓弧插補中,指令了不在圓弧插補平面內的軸的運動。 |
029 | H指定的偏置號中的刀具補償值太大。 |
030 | 使用刀具長度補償或半徑補償時,H指定的刀具補償號中的刀具補償值太大。 |
033 | 編程了一個刀具半徑補償中不能出現的交點。 |
034 | 圓弧插補出現在刀具半徑補償的起始或取消的程序段。 |
037 | 企圖在刀具半徑補償模態下使用G17、G18或G19改變平面選擇。 |
038 | 由于在刀具半徑補償模態下,圓弧的起點或終點和圓心重合,因此將產生過切削的情況。 |
041 | 刀具半徑補償時將產生過切削的情況。 |
043 | 指令了一個無效的T代碼。 |
044 | 固定循環模態下使用G27、G28或G30指令。 |
046 | G30指令中P地址被賦與了一個無效的值(對于本機床只能是2)。 |
051 | 自動切角或自動圓角程序段后出現了不可能實現的運動。 |
052 | 自動切角或自動圓角程序段后的程序段不是G01指令。 |
053 | 自動切角或自動圓角程序段中,符號“,”后面的地址不是C或R。 |
055 | 自動切角或自動圓角程序段中,運動距離小于C或R的值。 |
060 | 在順序號搜索時,指令的順序號沒有找到。 |
070 | 程序存儲器滿。 |
071 | 被搜索的地址沒有找到,或程序搜索時,沒有找到指定的程序號。 |
072 | 程序存儲器中程序的數量滿。 |
073 | 輸入新程序時企圖使用已經存在的程序號。 |
074 | 程序號不是1~9999之間的整數。 |
076 | 子程序調用指令M98中沒有地址P。 |
077 | 子程序嵌套超過三重。 |
078 | M98或M99中指令的程序號或順序號不存在。 |
085 | 由外設輸入程序時,輸入的格式或波特率不正確。 |
086 | 使用讀帶機/穿孔機接口進行程序輸入時,外設的準備信號被關斷。 |
087 | 使用讀帶機/穿孔機接口進行程序輸入時,雖然指定了讀入停止, 但讀過了10個字符后,輸入不能停止。 |
090 | 由于距離參考點太近或速度太低而不能正常執行恢復參考點的操作。 |
091 | 自動運轉暫停時(有剩余移動量或執行輔助功能時)進行了手動返回參考點。 |
092 | G27指令中,指令位置到達后發現不是參考點。 |
100 | PWE=1,提示參數修改完畢后將PWE置零,并按RESET鍵。 |
101 | 在編輯或輸入程序過程中,NC刷新存儲器內容時電源被關斷。當該報警出現時,應將PWE置1,關斷電源,再次打開電源時按住DELETE 鍵以清除存儲器中的內容。 |
131 | PMC報警信息超過5條。 |
179 | 597號參數設置的可控軸數超出了最大值。 |
224 | 第一次返回參考點前企圖執行可編程的軸運動指令。 |
報警號 | 報 警 內 容 |
400 | 伺服放大器或電機過載。 |
401 | 速度控制器準備號信號(VRDY)被關斷。 |
404 | VRDY信號沒有被關斷,但位置控制器準備好信號(PRDY)被關 斷。正常情況下,VRDY和PRDY信號應同時存在。 |
405 | 位置控制系統錯誤,由于NC或伺服系統的問題使返回參考點的操 作失敗。重新進行返回參考點的操作。 |
410 | X軸停止時,位置誤差超出設定值。 |
411 | X軸運動時,位置誤差超出設定值。 |
413 | X軸誤差寄存器中的數據超出極限值,或D/A轉換器接受的速度指 令超出極限值(可能是參數設置的錯誤)。 |
414 | X軸數字伺服系統錯誤,檢查720號診斷參數并參考伺服系統手冊。 |
415 | X軸指令速度超出511875檢測單位/秒,檢查參數CMR。 |
416 | X軸編碼器故障。 |
417 | X軸電機參數錯誤,檢查8120、8122、8123、8124號參數。 |
420 | Y軸停止時,位置誤差超出設定值。 |
421 | Y軸運動時,位置誤差超出設定值。 |
423 | Y軸誤差寄存器中的數據超出極限值,或D/A轉換器接受的速度指 令超出極限值(可能是參數設置的錯誤)。 |
424 | Y軸數字伺服系統錯誤,檢查721號診斷參數并參考伺服系統手冊。 |
425 | Y軸指令速度超出511875檢測單位/秒,檢查參數CMR。 |
426 | Y軸編碼器故障。 |
427 | Y軸電機參數錯誤,檢查8220、8222、8223、8224號參數。 |
430 | Z軸停止時,位置誤差超出設定值。 |
431 | Z軸運動時,位置誤差超出設定值。 |
433 | Z軸誤差寄存器中的數據超出極限值,或D/A轉換器接受的速度指 令超出極限值(可能是參數設置的錯誤)。 |
434 | Z軸數字伺服系統錯誤,檢查722號診斷參數并參考伺服系統手冊。 |
435 | Z軸指令速度超出511875檢測單位/秒,檢查參數CMR。 |
436 | Z軸編碼器故障。 |
437 | Z軸電機參數錯誤,檢查8320、8322、8323、8324號參數。 |
報警號 | 報 警 內 容 |
510 | X軸正向軟極限超程。 |
511 | X軸負向軟極限超程。 |
520 | Y軸正向軟極限超程。 |
521 | Y軸負向軟極限超程。 |
530 | Z軸正向軟極限超程。 |
531 | Z軸負向軟極限超程。 |
700號報警為NC主印刷線路板過熱報警,704號報警為主軸過熱報警。
其它的6××為PMC系統報警,9××為NC系統報警。用戶如發現以上兩種報警,請及時通知我們或直接向FANUC公司咨詢,以便聯系維修。
2×××為機床報警,詳見以下說明。
2024-11
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2024-11
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