隨著制造業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,智能制造已將數(shù)控設(shè)備有 機(jī)結(jié)合在一起,加工中心以刀具的交換方式來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)高效 的加工生產(chǎn),再與其他數(shù)控設(shè)備組建柔性加工系統(tǒng),這就對(duì)加 工中心換刀有了很高的要求,換刀可靠性、快速性直接影響著 機(jī)床的生產(chǎn)率和工作可靠性。
從故障率來(lái)看,加工中心在進(jìn)行換刀的過(guò)程中發(fā)生故障 是最多的,本文以VMC1000加工中心為例,詳細(xì)說(shuō)明了換刀動(dòng) 作原理和分析思路。該機(jī)床換刀機(jī)構(gòu)是凸輪式的,機(jī)床使用過(guò)程中出現(xiàn)了系列換刀故障,原因是機(jī)床換刀過(guò)程中換刀夾持 機(jī)構(gòu)松動(dòng),換刀機(jī)械手電機(jī)剎車(chē)故障,導(dǎo)致?lián)Q刀檢測(cè)位置發(fā)生 變化,從而引起主軸及刀套的松、緊刀故障。下面簡(jiǎn)述故障查 找過(guò)程并分析其原因。
1 故障現(xiàn)象
換刀時(shí)機(jī)械手卡住不能換刀,換刀機(jī)械手位置偏移,換刀掉刀。
2 故障分析及處理
2.1 換刀原理
該加工中心是回轉(zhuǎn)式刀庫(kù),換刀機(jī)構(gòu)是凸輪式的,其換刀 過(guò)程為:
(1)編寫(xiě)M06 T01啟動(dòng)換刀選刀循環(huán)。
(2)主軸將在定向的主軸停止點(diǎn)上停住,冷卻液停止,同 時(shí)Z軸移動(dòng)到換刀位置(第二參考點(diǎn))。
(3)選刀,根據(jù)T指令NC將其編譯至PLC后,開(kāi)始選刀,刀 庫(kù)電機(jī)旋轉(zhuǎn),將目標(biāo)刀號(hào)旋轉(zhuǎn)至刀庫(kù)換刀點(diǎn),注意此時(shí)T指令 為刀庫(kù)刀套位置。
(4)換刀電機(jī)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)機(jī)械手機(jī)構(gòu)從停放位置旋轉(zhuǎn)
90°,以抓住有效刀套中的刀具和主軸中的刀具。與此同時(shí),檢測(cè)凸輪機(jī)構(gòu)的接近開(kāi)關(guān)狀態(tài)變化,PMC輸出發(fā)出松刀指令,刀庫(kù)刀套松刀和主軸松刀電磁閥得電,凸輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)機(jī)械 手向下,將刀柄推下,準(zhǔn)備交換。如圖1所示。
(5)機(jī)械手旋轉(zhuǎn)180°交換刀具,凸輪繼續(xù)向上,將刀具安裝到主軸中,將原主軸上刀具安裝到刀庫(kù)換刀位置刀套中。同 時(shí),檢測(cè)開(kāi)關(guān)給PMC發(fā)出緊刀指令,電磁閥失電,軸刀柄夾緊 蝶形彈簧回縮主軸刀具夾緊。
(6)換到機(jī)械手繼續(xù)旋轉(zhuǎn)90°,停止完成一套換刀動(dòng)作。
2.2 故障分析
換刀至2.1第四步驟,換刀機(jī)械手卡住,主軸一直松刀吹 氣,但刀具不能被拔下,斷電手動(dòng)盤(pán)動(dòng)換刀電機(jī),完成一次換 刀動(dòng)作后,手動(dòng)裝卸刀,動(dòng)作正常,初步排除主軸松緊刀方面發(fā)現(xiàn)換刀后,機(jī)械手裝刀至主軸上,位置偏移,如圖2所示。
將刀具取下后空換刀,發(fā)現(xiàn)動(dòng)作正常,導(dǎo)致這種情況的原因,可能是機(jī)械手與主軸位置發(fā)生偏移,或者機(jī)械手軸線相對(duì) 于主軸軸線精度發(fā)生偏差,主軸定位不準(zhǔn)也會(huì)導(dǎo)致?lián)Q刀位置偏移。單步執(zhí)行換刀動(dòng)作,檢查主軸定位準(zhǔn)確,排除了定位不 準(zhǔn)引起該故障。經(jīng)打表檢查,機(jī)械
手、刀套、主軸的軸向位置及回轉(zhuǎn)中心距離一致,因此機(jī)械手機(jī)械卡阻的故障也被排除。
此機(jī)床近期主要加工不銹鋼等材料工件,切削量大,負(fù)載重,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在重切下,檢查機(jī)械手發(fā)現(xiàn)機(jī)械手沒(méi)有松動(dòng),檢查機(jī)械手爪伸縮動(dòng)作靈活,但是發(fā)現(xiàn)機(jī)械手上一個(gè)調(diào)整塊磨損,拆卸下來(lái)觀察此調(diào)整塊主要用來(lái)夾持刀柄,重新修補(bǔ)加工后,再次嘗試,主軸位置處偏移消失。引起該故障的主要原因是機(jī)械手沖擊大,頻繁換刀,導(dǎo)致問(wèn)題。再次執(zhí)行換刀過(guò)程,機(jī)械手卡住,刀庫(kù)處機(jī)械手爪掉刀,夾持卡爪松動(dòng)磨損,如圖3所示。
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!
3 結(jié)語(yǔ)
加工中心換刀控制邏輯復(fù)雜,一種故障現(xiàn)象可能是由于多個(gè)故障點(diǎn)引起的,掌握機(jī)床相關(guān)模塊的工作原理和機(jī)械結(jié)構(gòu),了解其操作方法、動(dòng)作順序,利用有效的檢測(cè)方法,對(duì)故障 現(xiàn)象從原理上作充分分析,一步一步地查找,就一定能找到排 除故障的方法,從而達(dá)到預(yù)期效果。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]