2. 4 工控計算機(jī)與自動編程套料軟件
數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的控制中心, 是一套以工控計算機(jī)為核心, 集顯示器 鍵盤一體化可視化編程的圖形切割控制器 系統(tǒng)除裝有通常Windows 操作系統(tǒng) 數(shù)控控制系統(tǒng)外, 還需要安裝專用的自動編程套料軟件 好馬配好鞍, 有了相應(yīng)的具備 CAD/CAM 功能的繪圖編程軟件, 切割圖形的編輯和導(dǎo)入才能夠容易實現(xiàn), 整個切割系統(tǒng)將如虎添翼, 可方便 靈巧 可靠地完成復(fù)雜的加工功能
發(fā)思特軟件公司授權(quán)的 FastCAM 自動編程套料軟件, 就是當(dāng)前業(yè)界很受歡迎的一款用于二維切割數(shù)控系統(tǒng)的繪圖編程軟件, 與一般傳統(tǒng) CAD 繪圖軟件相比, FastCAM 不僅可以把通常 CAD 軟件繪制圖形方便錄入機(jī)器, 轉(zhuǎn)化為切割軟件, 還可以用清除 壓縮 擬合等優(yōu)化手段, 完成清除 DXT /DWG 文件中多余點 重疊體, 壓縮擬合小實體曲線, 自動識別過渡圓弧, 全自動共邊 借邊 橋接和智能連接這樣一些細(xì)節(jié)功能, 使其有更高的智能性和交互性, 有效提高和保證切割質(zhì)量, 這也是該軟件的核心技術(shù)之一, 尤其是 FastCAM 優(yōu)化套料技術(shù), 可有效提高鋼材套料利用率, 有效節(jié)省鋼材, 提高加工效率3 數(shù)控等離子(火焰)切割在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的應(yīng)用傳統(tǒng)的手工切割只能通過操作人員手眼配合手把的移動路線和速度, 加工精度和產(chǎn)出率難以保證,后來出現(xiàn)的小車切割 仿形切割在直線或某些復(fù)雜曲線加工中, 相對提高了質(zhì)量和效率, 但對于靈活快速加工 單件及特種批量加工受到局限, 而數(shù)控切割技術(shù)的產(chǎn)生和應(yīng)用, 真正使熱切割工藝發(fā)生了質(zhì)的變革飛躍
拿當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀來看, 可以了解到數(shù)控?zé)崆懈钜殉蔀橹匾募庸な侄危?/span> 設(shè)備投入和占有量越來越多 以某沿海城市工業(yè)園區(qū)為例, 某大型鋼構(gòu)廠, 由于以加工大型 H 鋼鋼構(gòu)產(chǎn)品為主, 采用了大量數(shù)控火焰切割和自動焊接設(shè)備; 某船廠由于船舶鋼結(jié)構(gòu)特種加工的要求, 采用了八臺以上的大型數(shù)控等離子切割機(jī); 我公司曾以 H 型鋼廠房鋼構(gòu)生產(chǎn)為主, 于近期與某現(xiàn)代化船廠建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系, 在原配有數(shù)控自動 半自動直條切割機(jī)基礎(chǔ)上, 新上二臺6M 海寶數(shù)控等離子切割機(jī), 目前正加緊對上千噸各種厚度 形狀各異的船體基座 分段結(jié)構(gòu)板進(jìn)行套料加工, 數(shù)控等離子切割設(shè)備顯現(xiàn)出強(qiáng)大的專業(yè)加工能力, 將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益
4 編程方法及應(yīng)用實例
數(shù)控切割機(jī)在應(yīng)用過程中首先應(yīng)進(jìn)行編程工作, 由于 Fastcam 套料軟件的應(yīng)用, 使其編程簡單化 在操作過程中需要使用 AutoCAD 或其他繪圖軟件, 另存為 DXF 格式 然后打開 Fastcam 套料軟件, 輸入數(shù)據(jù)確定板料的尺寸, 然后將 DXF 格式下料文件導(dǎo)入到 Fastcam 套料軟件中, 根據(jù)提示確定下料的數(shù)量, 根據(jù)板料的規(guī)格, 以最佳節(jié)省材料為原則, 對零件排布進(jìn)行調(diào)整并根據(jù)零件的技術(shù)要求選擇合理的切入點 然后將其輸出, Fastcam 系統(tǒng)將自動生成程序文件, 將這套程序文件作為數(shù)控切割機(jī)可識別的程序, 數(shù)控割機(jī)的切割頭將沿著所繪零部件的軌跡進(jìn)行運(yùn)動
切割實例一: 軸支座部件下料

本部件兩半圓切割口下料后需要機(jī)械加工, 由此可見對切割面的表面粗糙度要求相對高一些, 而且板厚60 ㎜ 如用手工下料難以保證圓弧的平滑過渡和垂直度 又因為批量不是太大, 不適合使用仿形切割, 使用數(shù)控火焰就解決了以上困難點
實例二: 船用舾裝件部件

此部件若用傳統(tǒng)的下料方法不但難以保證質(zhì)量, 而且效率非常低, 如果采用數(shù)控下料設(shè)備并使用等離子頭, 快捷方便, 切割質(zhì)量和效率均可保證
5 結(jié)束語
近年來, 隨著數(shù)控切割和等離子弧技術(shù)的發(fā)展,極大的促進(jìn)和滿足了工程機(jī)械制造業(yè)切割工序的技術(shù)改進(jìn), 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)也是這樣, 它的技術(shù)發(fā)展和綜合效益使之展現(xiàn)出良好的增長發(fā)展態(tài)勢 如等離子弧切割機(jī)的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的精細(xì)方向發(fā)展; 小功率切割電源向逆變方向發(fā)展,以提高電源效率及電弧的收縮性; 大功率切割電源向閘管方向發(fā)展, 并采用一定的補(bǔ)償措施以提高效率, 出現(xiàn)了水射流式大功率等離子電源, 新技術(shù)發(fā)展將進(jìn)一步提高切割速度, 改善切割質(zhì)量 目前來看,不僅國外廠商, 國內(nèi)業(yè)界公司, 也已瞄準(zhǔn)了這一發(fā)展趨勢和機(jī)遇, 急起直追, 不斷加大技術(shù)推廣和研發(fā)的力度, 可以預(yù)見, 數(shù)控切割特別是等離子切割的技術(shù)提高將步伐加快, 有著廣闊的發(fā)展空間
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