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０引言

過(guò)去所采用的龍門(mén)刨床僅僅可以對(duì)零件的表面進(jìn)行刨削，已經(jīng)無(wú)法滿足一些零件的刨削要求，因此急需要改進(jìn)。文中具體討論了這方面的問(wèn) 題。

１機(jī)械部分總體方案的制定

１．１Ｘ坐標(biāo) 進(jìn)給伺服系統(tǒng) 設(shè) 計(jì)

將龍門(mén) 刨床Ｘ坐標(biāo) 進(jìn)行進(jìn) 給伺服系統(tǒng) 控制改造，需要采用１１０ＢＹＧ３５０２型混合式步進(jìn) 電機(jī)，步距角可以設(shè) 定程ａ＝０．６。，而脈沖量則要設(shè) 置成０．０１ｍｍ，滾珠絲杠的螺距設(shè) 置成Ｔ＝６ｍｍ，那么通過(guò) 公式ｓ＝ａＴ／３６０。ｉ能夠得到ｉ＝ａＴ／３６０。ｓ＝０．６×／（３６０×０．０１）＝１。根據(jù)這個(gè)公式進(jìn)行分析能夠了解到，在減速齒輪箱中，可以形成了１∶１齒輪傳動(dòng) 比。若想讓滾珠絲杠在熱脹冷縮的情況下，能夠給步進(jìn)電機(jī)軸不會(huì)形成很大的軸向力，那么就算是形成１∶１的比例，也不能夠電機(jī)軸和絲杠直聯(lián)，最好運(yùn)用傳動(dòng)比是１∶１的齒輪箱。

１．２Ｘ坐標(biāo) 軸承選型和分布情況

在Ｘ坐標(biāo) 進(jìn)給伺服系統(tǒng) 軸承種類(lèi) 和分布中，在右側(cè)和步進(jìn)電機(jī)比較近的地方，要安裝單列向心球軸承，通常情況下為２個(gè)，而且無(wú)法承受軸向力，僅是承受徑向力；不過(guò) 要是在左側(cè) 的話，那么最好安裝止推軸承承受雙向軸向力，而且也是２個(gè)，由于步進(jìn)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí) 候，要產(chǎn) 生非常多的熱量，止推軸承就會(huì)和步進(jìn)電機(jī)拉遠(yuǎn) 距離，降低熱變形，這樣就能夠避免軸向擠緊對(duì)進(jìn)給造成干擾。

１．３Ｙ坐標(biāo) 進(jìn) 給伺服系統(tǒng) 設(shè) 計(jì)

在對(duì)Ｙ坐標(biāo)進(jìn)行進(jìn)給伺服系統(tǒng)數(shù)控改造期間，最好采用１１０ＢＹＧ３５０１型混合式步進(jìn)電機(jī)，其中，步距角可以設(shè)定成ａ＝０．６°，脈沖當(dāng)量可以設(shè) 定為ｏ＝０．０１ｍｍ，滾珠絲杠的螺距設(shè) 定為Ｔ＝４ｍｍ，可以通過(guò) 這組公式：ｉ＝ａＴ／３６０°＝０．６×４／（３６０×０．０１）＝２／３。通常情況下，減速齒輪的齒輪傳動(dòng)比是２∶３。

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結(jié) 束語(yǔ)

在對(duì)龍門(mén)刨床進(jìn)行數(shù)控改進(jìn)以后，能夠對(duì) 圓柱形零件進(jìn) 行準(zhǔn) 確的刨削，而且還可以讓刨床的操作更加簡(jiǎn)便，同時(shí) 提高生產(chǎn) 能力，從而很大程度降低了勞動(dòng) 強(qiáng)度。另外，在對(duì)龍門(mén)刨床數(shù)控技術(shù)改進(jìn)以后，還能夠利用自動(dòng) 編程，對(duì)所有繁雜的圓柱零件進(jìn)行刨削，而要進(jìn)行更改的也只有程序設(shè) 定，這樣企業(yè)提高了工作能力和經(jīng) 濟(jì) 收益。

龍門(mén)刨床數(shù)控的改造設(shè)計(jì)

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