1引言
隨著我國(guó)各行各業(yè)的發(fā)展,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需要也越來(lái)越大,并且與傳統(tǒng)的機(jī)械零件相比,企業(yè)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)、零件精度、材料性能等方面,都有著越來(lái)越高的要求。因此,為了滿(mǎn)足各行各業(yè)的要求,對(duì)動(dòng)臺(tái)龍門(mén)式數(shù)控銑鉆床設(shè)計(jì)方案中的一些相關(guān)內(nèi)容,進(jìn)行了研究,通過(guò)利用有效的機(jī)械加工方式,來(lái)保證機(jī)械加工零件的精度,這樣不僅滿(mǎn)足了我國(guó)各行各業(yè)對(duì)機(jī)械零件的需求,對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展也是非常有利的。
2總體方案的明確
在動(dòng)臺(tái)龍門(mén)式數(shù)控銑鉆床驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程中,主要是以電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠結(jié)構(gòu)帶動(dòng)負(fù)載運(yùn)行為主,并且利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)動(dòng)臺(tái)龍門(mén)式數(shù)控銑鉆床的加工進(jìn)行過(guò)程控制。
3驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)其實(shí),在動(dòng)臺(tái)龍門(mén)式數(shù)控銑鉆床設(shè)計(jì)的過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)計(jì)方案的核心,其中主要包括有:傳動(dòng)方案的確定,伺服電機(jī)的選擇兩個(gè)方面,下面就對(duì)這兩個(gè)方面,進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析和闡述:
3.1 傳動(dòng)方案的確定
動(dòng)臺(tái)龍門(mén)式數(shù)控銑鉆床總體布局主要是以龍門(mén)框架為主,龍門(mén)頂部設(shè)置橫梁,兩端連接立柱支撐,滑鞍固定在橫梁直線(xiàn)導(dǎo)軌副滑塊上,主軸箱應(yīng)當(dāng)安裝在橫梁的滑鞍上,滑鞍在橫梁上做橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Y 軸)。同時(shí),主軸箱在滑鞍上做豎直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Z 軸)。同時(shí)立柱下方兩端連接床身,工作臺(tái)在床身上做縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(X 軸)。
在傳動(dòng)方案確定的過(guò)程中,執(zhí)行元件一定要選用 AC同步伺服電機(jī),并且在運(yùn)行的過(guò)程中,主要是利用滾珠絲杠副機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)模式的轉(zhuǎn)化。如圖 1 所示,伺服電機(jī)和滾珠絲杠機(jī)構(gòu)之間,主要是利用聯(lián)軸器 + 減速機(jī)裝置進(jìn)行兩者的連接,這樣的連接方式安裝簡(jiǎn)單,但精度卻是相對(duì)較高的,加工運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性也有著很大程度上的提升。
3.2 伺服電機(jī)的選擇以上述的滑鞍橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Y軸)為例進(jìn)行計(jì)算校核,假設(shè)已知的工作條件(按照西門(mén)子電機(jī)為例進(jìn)行選擇)
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結(jié) 語(yǔ)
綜上所述,本文對(duì)動(dòng)臺(tái)龍門(mén)式數(shù)控銑鉆床驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)的一些相關(guān)內(nèi)容,進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析和闡述,通過(guò)對(duì)各個(gè)方面的了解和明確,以此保證動(dòng)臺(tái)龍門(mén)式數(shù)控銑鉆床加工的準(zhǔn)確性,提升了機(jī)械零件加工的質(zhì)量,這樣對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展,也給予了重要的技術(shù)支持。