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0引言

精度是機床的基礎，是加工出合格產品的保障，保持機床精度至關重要。機床精度是指機床主要部件的形狀、相互位置及相對運動的精確程度，包括幾何精度、傳動精度、運動精度、定位精度和精度保持性能等多個方面。

經驗表明，80%以上的機床通過現(xiàn)場調試才能符合其精度技術指標。因此在新機床驗收時要進行檢定。已投入生產使用的機床，由于受外部環(huán)境的影響，機床基礎的穩(wěn)定性和切削力、切削熱可能處在非正常超性能工作狀態(tài)，在后續(xù)使用中也需要周期性檢定。定期檢測機床誤差并及時修正可切實改善生產使用中的機床精度，改善零件加工質量，不至于產生廢品，大大提高機床使用壽命。

1 靜態(tài)精度檢測分析

靜態(tài)精度是指機床在無負載條件下的幾何和位置精度，包括基礎結構件的相互平行和垂直，移動部件的直線度、定位精度和回轉部件的跳動等。

靜態(tài)精度檢測是精度檢測中首先進行的，它可以和機床的常規(guī)檢查等同步進行。以數控四軸臥式加工中心(X、Y、Z、B)為例，主要檢查項點有:各軸運動方向相互垂直度;X、Z軸方向的運動和工作臺托盤表面的平行度;工作臺托盤表面的跳動;主軸跳動;Z軸運動方向和主軸中心線平行度。在靜態(tài)精度檢測過程中，常用工具有:偏擺檢測儀、方尺、檢測棒等。

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結語

變電站智能環(huán)境控制系統(tǒng)是將物聯(lián)網技術、空氣動力學、熱力學、傳熱學、傳感器技術、計算機自動控制技術等理論和技術高度集成的一種智能化應用系統(tǒng)。該系統(tǒng)的應用，實現(xiàn)了智能變電站的環(huán)境實時監(jiān)測和優(yōu)化控制，解決了環(huán)境控制問題與變電站設備運行安全功效的關系，有效降低了系統(tǒng)能耗和噪聲污染，為智能變電站的安全、可靠、經濟、節(jié)能運行提供了技術支撐和重要保障。

數控臥式加工中心精度檢測技術分析與研究

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