一、前言
加工圖 1 所示的雕銑機(jī)限位擋塊零件,要求嚴(yán)格按照?qǐng)D紙保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,同時(shí)加工效率應(yīng)達(dá)到一臺(tái)加工中心每小時(shí)能完成12 件合格產(chǎn)品。該限位擋塊應(yīng)用在雕銑機(jī)的X、
Y 軸的行程限位上,它主要起到行程限位的作用。產(chǎn)品毛坯大小為 65mm×35mm×20mm,材料為鋁合金 6060,單件體積不大,但加工要素很多,有凸臺(tái)、斜面和沉孔等。產(chǎn)品的檢測標(biāo)準(zhǔn)是非常嚴(yán)格的,必須達(dá)到10-0.15 mm 凸長方塊、
60±0.05mm 長度和 6±0.05mm 寬度的精度要求,其余尺寸公差按照 GB/1804-m 執(zhí)行,尺寸如有超差則為廢品。
二、圖紙分析
該零件分正反面加工,有三個(gè)關(guān)鍵尺寸需要嚴(yán)格保證,分別是正面中間凸臺(tái)寬度 6±0.05mm、總長尺寸
60±0.05mm 及反面凸臺(tái)寬度10-0.05 mm,其他尺寸按照GB/1804-m 執(zhí)行,查公差表得知,其他尺寸精度范圍控制在 ±0.1mm 是合理且較容易保證的。加工時(shí)注意工件的寬度方向(寬度尺寸 35mm),兩側(cè)面是不用加工的,由毛坯保證,所有粗糙度要求為 Ra6.3,控制好下刀參數(shù),是較容易達(dá)到的。
三、裝夾方式選擇
1. 臺(tái)虎鉗直接單個(gè)裝夾
工件在臺(tái)虎鉗上單個(gè)裝夾加工,先做反面(反面特征簡單,可裝夾位較大),再做正面,加工質(zhì)量可以保證,但加工效率低下(單分中對(duì)刀就得進(jìn)行 3 次,其中反面加工分中對(duì)刀 1 次,正面加工分中對(duì)刀 2 次),需要頻繁地?fù)Q刀和裝拆工件,加工周期長,1 小時(shí)不可能完成 12 件合格零件加工,影響交貨期限,如圖 2 所示。
2. 在臺(tái)虎鉗上一次裝夾兩件工件
在臺(tái)虎鉗上一次裝夾兩件工件,加工效率比單個(gè)裝夾提升很多,但毛坯的裝夾不一定牢固,因?yàn)槊總€(gè)毛坯件在寬度方向的尺寸是不完全一樣的,開料時(shí)允許 ±0.1mm 尺寸變動(dòng)。例如,一個(gè)毛坯件寬度尺寸是 34.98mm,另一個(gè)毛坯件寬度尺寸是 34.90mm,兩個(gè)毛坯在寬度方向一起裝夾時(shí),往往是一個(gè)毛坯裝夾得比較緊,而另一個(gè)則不夠緊,在開粗過程中,裝夾不夠緊的毛坯由于震動(dòng)大,會(huì)產(chǎn)生松動(dòng), 進(jìn)而容易折斷銑刀,甚至毛坯直接從臺(tái)虎鉗上飛出來,不能100% 保證加工的安全順暢性,如圖 3 所示。
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宇匠數(shù)控專業(yè)生產(chǎn):高速精密 雕銑機(jī)、精雕機(jī)、石墨機(jī)、鉆攻中心、加工中心;
結(jié)語
針對(duì)雕銑機(jī)限位擋塊零件的批量生產(chǎn),本夾具的設(shè)計(jì)很好地解決了其加工質(zhì)量及效率問題,在效率這一點(diǎn)上,如果需要更高的生產(chǎn)時(shí)效,可以把夾具設(shè)計(jì)成一模出 8 件,甚至一模出 16 件,滿足不同的加工需求。在加工類似特征的零件時(shí),特別是對(duì)于零件翻轉(zhuǎn)加工時(shí)不方便分中的情況(使用該夾具在零件翻轉(zhuǎn)加工時(shí)不用再一次分中,因?yàn)楣ぜ鴺?biāo)系原點(diǎn)固定不變),該夾具的設(shè)計(jì)具有很好的借鑒作用。
2021-09
星瀚系列是宇匠數(shù)控打造的顛覆性產(chǎn)品,在高精度加工的情況下保證高速、高剛的特性,是真正意義的高速加工中心,其性能及質(zhì)量可媲美進(jìn)口高速加工中心。同時(shí)可配置超聲波系統(tǒng)與石墨集塵系統(tǒng),亦可運(yùn)用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉塵料的加工;… [了解更多]
2021-09
星瀚S系列是宇匠數(shù)控打造的顛覆性產(chǎn)品,采用全閉環(huán)設(shè)計(jì),在高精度加工的情況下保證高速、高剛的特性,是真正意義的高速加工中心,其性能及質(zhì)量可媲美進(jìn)口高速加工中心。同時(shí)可配置超聲波系統(tǒng)與石墨集塵系統(tǒng),亦可運(yùn)用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉塵料的加工;… [了解更多]
2021-09
TC系列超聲波陶瓷雕銑機(jī),是利用了超聲波高頻振動(dòng)原理作用于刀具,使刀具產(chǎn)生了16KHz-40KHz(每秒16000-40000次)的連續(xù)高強(qiáng)度脈沖沖擊,帶動(dòng)磨頭沖擊工作。當(dāng)工件的局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料脆裂極限,材料局部破碎去除。 適用范圍 特別適用于陶瓷(氧化鋯、氧化鋁、氮化鋁… [了解更多]
2020-10
引 言高速強(qiáng)力型龍門雕銑機(jī)床在精密模具制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,由于機(jī)型尺寸向大中型化發(fā)展,要求機(jī)床具有高剛性、高速的特性。在機(jī)床設(shè)計(jì)制造裝配過程中, 提出了更為苛刻的精度和剛度要求,機(jī)床高速切削情況下的抗振性要求越來越高。為了適應(yīng)市場的需要,改變傳統(tǒng)機(jī)床制造裝配工藝步驟繁瑣,機(jī)… [了解更多]
2020-10
機(jī)床的加工精度的精度和加工的穩(wěn)定性一直是制 造業(yè)的研究熱點(diǎn), 而 Z軸的穩(wěn)定性是決定機(jī)床加工精度的關(guān)鍵性因素之一 。 Z軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得是否合理更是解決 Z軸問題的根本 。1 雕銑機(jī) Z軸設(shè)計(jì)過程的回顧在矩形導(dǎo)軌應(yīng)用之前, 人們使用的是圓導(dǎo)軌 。考慮到平衡 Z軸重力, 將導(dǎo)軌進(jìn)行平裝… [了解更多]