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引言
隨著社會的發展。手機作為移動通訊工具的一種，由于其體積小，攜帶方便，科技水平高且價格適中等因素，使其得到十分普遍的應用。同時，由于科技水平的發展，電子技術以及計算機軟件的進步較快，手機更新換代的速度越來越快，代與代之間的時間間隔越來越短，這給手機的生產帶來不小的壓力。
在當前技術水平下，鉆攻中心由于其輕量化、主軸轉速快、加工速度高、換刀時間間隔短等，使得越來越多的手機生產廠家開始選擇其作為生產設備。作為柔性加工設備，鉆攻中心特別適合這種環境下的手機配件生產。
下面介紹一種手機支架的加工工藝分析。
1   手機支架的加工方案
利用鉆攻中心對手機支架進行加工，其三維視圖如圖 1、圖 2   所示：
1.1   手機支架的特點和技術要求
（1）特點：如圖 1 和圖 2 所示，此件的輪廓較為復雜，加工難度較高，材料的去除量也較大，且工件的六個面都要加工，還有相當多的裝配位置要求。同時此件中沒有出現三維曲面，但在加工過程中會用到大量的非標刀具。
（2）手機支架的主要技術要求:
1）輪廓四邊對邊尺寸精度為±0.02；
2）正面安裝電子屏位置的尺寸精度為±0.02；
3）圖 2 中黑線圈出的孔為螺母壓鉚的孔，尺寸精度為負差0.02；
4）所有表面粗糙度要求 Ra1.6。
1.2   手機支架加工工藝分析
（1）材料：鋁合金 7075，鋁合金型材上切割而來，長度在下料時略有不同，其它尺寸十分規則；
（2）刀具材料：根據加工材料，選擇 YT15 整體硬質合金刀具；
（3）設備：鉆攻機，型號：T5
（4）工藝分析及刀具選擇：因為該產品是量產，在生產過程中要考慮加工效率問題，所以工裝夾具的設計很重要。手機支架加工的整體思路是先確定工裝夾具，在這基礎上確定順序。
1）工裝夾具：考慮到產品生產要注重效率，故而夾具不能選用傳統的虎鉗裝夾等夾緊方式，應選用氣動夾具。在氣動夾具中又分兩種，分別是正壓和負壓夾具。如果用正壓的方式，則需要用到氣缸等元件，會引起工裝夾具的結構復雜、體積變大、裝夾數量下降等問題，并且在夾緊后還會出現持位與加工位置相沖突等情況出現，并不適合本產品。負壓夾具又稱真空夾具，是靠真空設備產生真空后，用負壓的方式吸住工件，以達到夾緊工件目的。真空夾具系統通常被用于快速夾持木材、塑料等材料，也可與 CNC 數控機床較好兼容，可用于特殊的加工系統，比如夾緊鋁板的一個面并加工其他五個面，這能提高產量并降低成本。真空夾具還具有不損害夾緊面，不需要費時費力的去對齊工件等優點。最新的真空夾具系統可以實現不同規格、不同形狀的工件的快速更換。而且結構較為簡單，適合帶有平面的工件的大批量生產使用。根據工件的特性，選擇了使用真空夾具，如下圖 3、4 所示。
2）工藝分析：該件六個面都需要加工如圖 1 和圖 2 所示，因工件的壁厚只有 1.5MM，考慮加工時的變形問題和裝夾難度，故而先加工反面（圖 2 所示面），再加工正面（圖 1 所示面）。而在加工反面時為了裝夾和定位的需要，需在工件毛坯上銑兩個工藝孔，該孔的位置與圖 3 所示的定位銷對應，此為整個加工過程的第一次裝夾。

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宇匠數控專業生產：高速精密雕銑機、精雕機、石墨機、鉆攻中心、加工中心；

本文基于鉆攻中心機床對手機支架的批量生產，根據產品的特點，對其結構與外形進行了分析。其加工上的難點主要是輪廓較為復雜，加工難度較高，材料的去除量也較大，且工件的六個面都要加工，還有相當多的裝配位置要求，需要多次裝夾。針對上述難題制定了量產的加工工藝與工裝夾具類型的選取，解決了加工上的難題。對加工的刀具路徑進行了模擬，保證了刀具路徑的高效性，提高了生產效率與經濟效益。

鉆攻中心加工手機支架的工藝

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