Mastercam 9.1中文版的安裝
雙擊光盤(pán)Mastercam 9.1目錄下Setup.exe文件,啟動(dòng)安裝界面,如圖1-1所示。

鉆攻中心 請(qǐng)選擇 伯特利數(shù)控
單擊“Install Products",Mastercam 9. }開(kāi)始安裝,安裝完成后執(zhí)行文件Chi_ v91sp2_Gb.exe完成漢化。
找到Maste}rcam 9.1安裝目錄下的批處理文件CHI.bat,執(zhí)行后即可實(shí)現(xiàn)中文版Mastercam 9.1;若要還原為英文版,只需執(zhí)行安裝目錄下的批處理文件ENG.bat即可。
雙擊電腦桌面的 圖標(biāo),啟動(dòng)Mastercam Mill 9.1,屏幕分為五個(gè)區(qū):窗口左上方為主菜單區(qū)、左下方為副菜單區(qū)、中間黑色部分為繪圖區(qū)、上方為快捷命令圖標(biāo)區(qū)、下方灰色部分為系統(tǒng)提示區(qū),如圖1-2所示。此外,屏幕右上角顯示的(X} Y)坐標(biāo)值表示了鼠標(biāo)在移動(dòng)時(shí)的位置,屏幕繪圖區(qū)左下角的坐標(biāo)軸表示了系統(tǒng)當(dāng)前的視角設(shè)置狀態(tài),而mm或inch表示系統(tǒng)當(dāng)前設(shè)置的繪圖單位。

高速加工中心請(qǐng)選擇 伯特利數(shù)控
Mastercam主菜單區(qū)包括分析(Analyze、繪圖(Create )、檔案(File、修整(Modify ).轉(zhuǎn)換(Xform )、刪除(Delete ).螢?zāi)?/span>(Screen、實(shí)體(Solid )、刀具路徑(Toolpaths)和公用管理(NC utils)等命令。
主菜單中的繪圖(Create)命令,包括了生成點(diǎn)、直線、圓弧、倒圓角·、曲線、曲面曲線、尺寸標(biāo)注、倒角、文字、呼叫副圖、橢圓、多邊形、邊界盒、螺旋線、齒輪、圓表和自定義函數(shù)表達(dá)式繪圖等線框造型命令,以及曲面造型命令,如圖1-3所示。
曲面(Surface)命令,包括生成舉升曲面、昆氏曲面、直紋曲面、旋轉(zhuǎn)曲面、掃描曲面、牽引曲面和曲面倒圓角、補(bǔ)正、修.整、熔接以及由實(shí)體產(chǎn)生曲面等,如圖1-4所示。

CNC加工中心請(qǐng)選擇 伯特利數(shù)控
主菜單中的實(shí)體(Solid )命令,包括生成基本實(shí)體,擠出、旋轉(zhuǎn)、掃掠、舉升實(shí)體,對(duì)實(shí)體進(jìn)行倒圓角、倒角、薄殼、布爾運(yùn)算、管理和修改等,如圖1-5所示。

數(shù)控加工中心請(qǐng)選擇 伯特利數(shù)控
刀具路徑(Toolpaths)包括外形銑削、鉆孔、挖槽、面銑、曲面加工、多軸加工等加工操作,以及操作管理、工作設(shè)定等。曲面加工包括平行銑削、放射狀加工、投影加工、流線加工、等高外形、殘料粗加工、挖槽粗加工、鉆削式加工等8種粗加工方式,以及平行銑削、陡斜面加工、放射狀加工、投影加工、流線加工、等高外形、淺平面加工、交線清角、殘料清角、3D等距加工等10種精加工方式,如圖1-6所示。

公用管理(NC utils)包括路徑模擬、實(shí)體驗(yàn)證、批次處理、程序過(guò)濾、后處理、加工報(bào)表、定義刀具和定義材料等。
副菜單區(qū)包括Z: 0.000(工作深度設(shè)定Z: 0.000)、作圖顏色:10 (Color: 10)、作圖層別:1(Level: 1)、圖素屬性(Attributes )、群組設(shè)定(Groups)、限定層:關(guān)(Mask: OFF)、WCS:T、刀具面:關(guān)(Tplane: OFF )、構(gòu)圖面:T <Cplane: Top)和螢?zāi)灰暯?/span>:T ( Gview: Top)等命令,如圖1-7所示。

零件加工中心請(qǐng)選擇 伯特利數(shù)控
刀具面是表示實(shí)際加工中數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的二維平面。根據(jù)不同類(lèi)型的機(jī)床,刀具面的設(shè)置不盡相同。對(duì)于立式數(shù)控銑床,刀具面應(yīng)設(shè)置為俯視圖;對(duì)于臥式數(shù)控銑床,通常設(shè)置為前視圖或側(cè)視圖。
構(gòu)圖面是繪圖時(shí)所在的視圖平面。系統(tǒng)提供的構(gòu)圖面包括:空間繪圖、俯視圖、前視圖、側(cè)視圖、視角號(hào)碼、名稱(chēng)視角、圖素定面、旋轉(zhuǎn)定面和法線面等。
螢?zāi)灰暯鞘怯靡栽O(shè)置觀察圖形的視角,選擇不同的圖形視角可以看到圖形的不同部位。螢?zāi)灰暯堑母淖儾粫?huì)影響構(gòu)圖面所繪制圖形的視圖方向。
除非特別聲明,本書(shū)所載加工方法均以立式數(shù)控銑床或立式加工中心為例,其刀具面均為俯視圖。
2024-11
結(jié) 合 車(chē)銑復(fù)合加工中心說(shuō)明書(shū),應(yīng) 用UG軟 件PostBuilder開(kāi)發(fā) 了XZC類(lèi) 機(jī) 床 后 置 處 理,能 夠 快 捷 實(shí) 現(xiàn)UG自動(dòng) 編 程 中 車(chē)、銑、孔等操作的程序后處理,文 中 對(duì) 后處 理 創(chuàng) 建 從 初 始 化 運(yùn) 動(dòng)、運(yùn) 動(dòng) 前 設(shè) 置、機(jī) 床 運(yùn) 動(dòng) 前、… [了解更多]
2024-11
本文通過(guò)對(duì)五軸加工中心的三種類(lèi)型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行具體的運(yùn)動(dòng)分析,建立了數(shù)學(xué)模型推導(dǎo)出各類(lèi)機(jī)床的后置處理算法。并通過(guò)UG NX進(jìn)行建模并進(jìn)行后處理與算法得到的后處理數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,證明了文中算法的正確性。通過(guò)所推導(dǎo)的數(shù)學(xué)公式得知,坐標(biāo)的角度變換與轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)相關(guān)。所推導(dǎo)的數(shù)學(xué)模型為最基礎(chǔ)… [了解更多]
2024-11
為了提高五軸加工中心的刀具加工精度,本文提出了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具切削加工誤差非線性插補(bǔ)方法。根據(jù)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具工作原理,分析誤差產(chǎn)生原因,利用誤差非線性插補(bǔ)方法,實(shí)現(xiàn)誤差插補(bǔ)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:利用該方法進(jìn)行誤差插補(bǔ)后,機(jī)床刀具運(yùn)行軌跡與理想插補(bǔ)軌跡貼合度高,且插補(bǔ)后誤差明顯減小,可… [了解更多]
2024-11
隨著五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用,文中針對(duì)五軸加工中心和五軸鉆攻中心的后置處理器進(jìn)行仿真分析,并提出一種以序列為基礎(chǔ)的優(yōu)化方法,優(yōu)化后的后置處理器,可以使得數(shù)控加工節(jié)省時(shí)間百分比得到有效提升。雖然文中提出優(yōu)化方法滿足了預(yù)期要求,但受到研究條件的影響,該方法未來(lái)需要進(jìn)一步完善?!?[了解更多]
2024-11
面向銑削工藝參數(shù)優(yōu)選技術(shù)的工程需求,以復(fù)雜零部件多軸數(shù)控銑削為背景,文中提出了一種通用立銑刀真實(shí)切削軌跡下的五軸銑削力計(jì)算方法。 (1)建立了可同時(shí)表征球頭銑刀、圓環(huán)銑刀和平底銑刀的通用立銑刀幾何模型,計(jì)算得到不同類(lèi)型立銑刀的切削微元長(zhǎng)度和切削寬度。 (2)提出了一種快速求解… [了解更多]