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精密復合式鏜銑加工中心作為機械制造生產(chǎn)中的大型基礎(chǔ)設(shè)備,其在航空、 航天、船舶、汽車、發(fā)電裝置、軍工等領(lǐng)域的產(chǎn)品制造中占據(jù)著重要地位,機床 的加工精度和加工效率將直接影響到終端產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。本文在綜合分析國 內(nèi)外鏜銑床的結(jié)構(gòu)特點和先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過組合創(chuàng)新與工藝原理性創(chuàng)新相 結(jié)合,研發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、國內(nèi)外領(lǐng)先的精密復合式鏜銑加工中心,研究 并解決了在結(jié)構(gòu)設(shè)計中的幾個關(guān)鍵問題,具體的解決方法及結(jié)果如下: 1. 針對數(shù)控機床總體結(jié)構(gòu)的布局型式,通過分析和歸納各類機床的運動及運動 分配形式的特點,在對箱體類零件的結(jié)構(gòu)特征進行深入分析的基礎(chǔ)上,針對加工 復雜箱體零件的設(shè)備進行了需求分析。在綜合機床運動部件的輕質(zhì)量、高剛度要 求的基礎(chǔ)上,提出了將龍門結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)相結(jié)合,采用電主軸與機械主軸相結(jié) 合的雙主軸、單龍門立臥布局的復合化結(jié)構(gòu)。 2. 針對主要功能部件結(jié)構(gòu)設(shè)計,通過分析國內(nèi)外鏜銑機床先進結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上, 提出復合鏜銑加工中心主要功能部件的具體結(jié)構(gòu)形式,其中包含的關(guān)鍵技術(shù)有: 重心驅(qū)動技術(shù)在鏜削系統(tǒng)中的應(yīng)用、高性能進給裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密回轉(zhuǎn)工作臺 的結(jié)構(gòu)設(shè)計,并重點研究了重心驅(qū)動中雙絲杠的跨距對系統(tǒng)振動的影響。 3. 針對鏜削主軸滑枕的撓曲變形引起的誤差問題,提出了一種新型的“液壓一 拉桿”變形補償法。利用有限元分析得到了滑枕撓曲變形的分布規(guī)律,基于材料 力學相關(guān)理論計算得出了拉桿補償力的初算值,同時結(jié)合有限元仿真與最小二乘 法擬合得到拉桿補償力與滑枕行程的關(guān)系曲線,通過分析得出了“液壓一拉桿” 補償法能夠?qū)⒒淼淖畲髶锨冃握`差控制在l〇pm之內(nèi)。 4. 針對復合式鏜銑加工中心的床身部件進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)化分析。在建立了 三種不同筋板布置型式的床身結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,通過有限元分析比較了床身筋板布 置型式以及筋板厚度變化對床身靜動態(tài)特性的影響,基于床身綜合性能的層次分 析法與筋板厚度的靈敏度分析,優(yōu)化了床身的筋板布置和筋板的幾何尺寸參數(shù)。 |
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學習控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
2024-11
在機測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]