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伯特利數控 加工中心 鉆攻中心

前言：

數控系統的設計和應用，已經成為衡量一個國家現代工業化水平的重要標準之_。我國數控鐵床無論是在種類、數量還是控制精度上,與世界前沿水平相比仍然存在較大差距，尤其是國內一些中小企業，數控加工中心的自動化和智能化程度不足，機械加工效率和零件生產質量都難以符合標準需要，在一定程度上制約了我國工業化的可持續發展。PLC控制具有可靠性高、開發周期短、控制穩定等優點，探究PLC在數控銳床中的應用極具現實意義。

1數控銑床的基本結構和控制要求

1.1數控加工中心的結構與分類

根據具體功能的不同，數控加工中心的形式也分為多種,雖然其具體加工細節存在一定差異，但是整體的結構組成具有較大的類似性,本文一XK5040A型數控立式升降臺■為例，分析其結構與系統分類。該數控銳床總體上可分為六大模塊，分別是床身模塊、銑頭模塊、工作臺、橫進給模塊、升降臺、冷卻與潤滑模塊。該加工中心采用的是IV43M A數控系統,全數字交流伺服驅動，底座上設有4個可調節螺栓,可用于調整加工中心的水平度。

12 PLC控制要求

根據PLC對數控加工中心各個部分控制程度的不同，可以將其分為主控和輔助控制兩模塊。其中,主控模塊主要是調節數控鐵床的主軸行進方向和主軸轉速控制，同時,通過主控模塊，可以確定所要進行加工零件的大體位置，并完成粗略加工。在這_過程中，往往需要用PLC來取代強電控制，以便于能夠確保零件加工的進度。首先，在計算機上運行PLC軟件，并將實現編寫好的PLC程序語言寫入到軟件中，仿真運行,查看程序是否存在BU G,如果有，則需要進行調整和修改;如果程序準確，則開始運行。當PLC編程語言執行操作時，其控制信號首先有控制器串口傳送到變頻器和伺服驅動器中,啟動數控加工中心，并根據加工要求確定數控鐵床主軸的大致方位。隨后，輔助控制系統將PLC的輸入和輸出端口連接到故障顯示器和報警器，從而實現加工保護功能。在完成上述準備工作后，開始運行主加工程序，控制數控加工中心根據加工指令，完成對工業零件的加工工作。

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結束語：

影響PLC控制系統可靠性的因素很多，但是只要我們在進行軟件開發時充分考慮到系統可能出現的故障，并設計相應的防范措施，這些故障應當說大部分還是可以避免的，控制系統的運行就會更加穩定，從而保證了產品的質量。整個數控加工中心的自動化程度又進一步得到了提高，適應了現代工廠自動化的發展。

伯特利數控是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省東莞市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！