前言:
旋風銑削法是一種高效、經濟、實用的綠色制造技術,將旋風銑削技術應用到螺桿等復雜螺旋曲面的加工中,能夠有效的解決其它加工方法中存在的加工成本高、加工精度低、生產效率低等問題。在機床結構中,床身是一個極為重要的部分,床身的設計尺寸和布局形式,決定了其動態特性。由于床身結構設計的不合理,進而導致床身的剛度差,產生各種變形和振動造成加工精度的降低。因此,在機床的組成部件進行設計階段進行動力學分析顯得尤為重要。
1旋風螺桿加工中心床身的有限元模型
通過三維建模軟件Solid Works建立床身實體模型,在建立模型的過程中,考慮到方便計算,同時,又要保證計算結果的準確性和可靠性,因此,對于床身結構影響不大的螺紋孔、通孔、圓角等部分做出了簡化和省略的處理,并將文件存為stp格式,之后將三維模型導入有限元分析軟workbench中,螺桿旋風銳床床身材料為HT250,根據鑄造廠方面提供的數據,進行材料參數的設置,其中,彈性模量£ = 155GPa,密度p =7340kg/m3,泊松比7 =0. 27。進行網格劃分時,控制
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結束語:
通過對螺桿旋風加工中心床身部分進行實體建模和有限元仿真計算,得到了初始設計方案床身的模態與剛度特性,針對于固有頻率以及形變程度方面的結果,采用改變床身內部筋板布局形式的方法對原有設計方案進行優化設計的研究,得出了以下結論:
(1) 利用有限元方法對旋風螺桿加工中心的床身部分進行動態特性分析,能夠發現結構在穩定性方面的缺陷和不足,可以在設計階段進行合理的優化設計,使其滿足工作要求;
(2) 對于筋板結構的設計,交叉型筋板結構與初始筋板結構相比,固有頻率顯著提高,與此同時,剛度特性也得到了一定的提升;
(3) 在床身的設計中,如若床身外部結構尺寸等方面難以改變的情況下,改變筋板結構則是一條增強床身動態特性的有效途徑。
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