1 數(shù)控坐標(biāo)系簡(jiǎn)介
數(shù)控機(jī)床的加工是由程序控制完成的,所以坐標(biāo)系的確定與使用非常重要。根據(jù)ISO841 標(biāo)準(zhǔn),數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系用右手笛卡兒坐標(biāo)系作為標(biāo)準(zhǔn)確定。數(shù)控車床平行于主軸方向即縱向?yàn)?/span>Z軸,垂直于主軸方向即橫向?yàn)?/span>X 軸,刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎颉?/span>
數(shù)控車床有三個(gè)坐標(biāo)系即機(jī)械坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。機(jī)械坐標(biāo)系的原點(diǎn)是生產(chǎn)廠家在制造機(jī)床時(shí)的固定坐標(biāo)系原點(diǎn),也稱機(jī)械零點(diǎn)。它是在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)已經(jīng)確定下來的,是機(jī)床加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。在使用中機(jī)械坐標(biāo)系是由參考點(diǎn)來確定的,機(jī)床系統(tǒng)啟動(dòng)后,進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作,機(jī)械坐標(biāo)系就建立了。坐標(biāo)系一經(jīng)建立,只要不切斷電源,坐標(biāo)系就不會(huì)變化。編程坐標(biāo)系是編程序時(shí)使用的坐標(biāo)系,一般把我們把Z軸與工件軸線重合,X 軸放在工件端面上。工件坐標(biāo)系是機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)使用的坐標(biāo)系,它應(yīng)該與編程坐標(biāo)系一致。能否讓編程坐標(biāo)系與工坐標(biāo)系一致,使操作的關(guān)鍵。
在使用中我們發(fā)現(xiàn),FANUC 系統(tǒng)與航天數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械坐標(biāo)系確定基本相同,都是在系統(tǒng)啟動(dòng)后回參考點(diǎn)確定。
2 淺談兩種系統(tǒng)坐標(biāo)系的確定
FANUC 系統(tǒng)確定工件坐標(biāo)系有三種方法。
第一種是:通過對(duì)刀將刀偏值寫入?yún)?shù)從而獲得工件坐標(biāo)系。這種方法操作簡(jiǎn)單,可靠性好,他通過刀偏與機(jī)械坐標(biāo)系緊密的聯(lián)系在一起,只要不斷電、不改變刀偏值,工件坐標(biāo)系就會(huì)存在且不會(huì)變,即使斷電,重啟后回參考點(diǎn),工件坐標(biāo)系還在原來的位置。
第二種是:用G50 設(shè)定坐標(biāo)系,對(duì)刀后將刀移動(dòng)到G50設(shè)定的位置才能加工。對(duì)到時(shí)先對(duì)基準(zhǔn)刀,其他刀的刀偏都是相對(duì)于基準(zhǔn)刀的。
第三種方法是MDI 參數(shù),運(yùn)用G54~G59可以設(shè)定六個(gè)坐標(biāo)系,這種坐標(biāo)系是相對(duì)于參考點(diǎn)不變的,與刀具無關(guān)。這種方法適用于批量生產(chǎn)且工件在卡盤上有固定裝夾位置的加工。
2019-01
第一節(jié) 坐標(biāo)系在數(shù)控編程時(shí),為了描述機(jī)床的運(yùn)動(dòng),簡(jiǎn)化程序編制的方法及保證紀(jì)錄數(shù)據(jù)的互換性,數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向均已標(biāo)準(zhǔn)化,ISO和我國(guó)都擬定了命名的標(biāo)準(zhǔn)。 通過這一部分的學(xué)習(xí),能夠掌握機(jī)床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、加工坐標(biāo)系的概念,具備實(shí)際動(dòng)手設(shè)置機(jī)床加工坐標(biāo)系的能力。一、機(jī)床坐… [了解更多]
2018-07
FANUC 0 系統(tǒng) 序號(hào) 故障征兆 故障原因 解決辦法 1 當(dāng)選完刀號(hào)后,X、Y軸移動(dòng)的同時(shí),機(jī)床也進(jìn)行換刀的動(dòng)作,但是,X、Y軸移動(dòng)的距離,與X、Y軸的移動(dòng)指令不相吻合,并且每次的實(shí)際移動(dòng)距離與移動(dòng)指令之差還不一樣 沒有任何報(bào)警,應(yīng)屬于參數(shù)問題。 1.修改參數(shù)0009號(hào)TMF… [了解更多]
2016-01
600 加工中心出于提高工效和降低員 工勞動(dòng)強(qiáng)度的需要,加裝了一臺(tái) 能自動(dòng)完成上、下料工作的機(jī)器 人。當(dāng)機(jī)器人完成上料后,防護(hù) 門關(guān)閉,工件自動(dòng)裝夾,加工完 成后,工裝放松,防護(hù)門打開, 再由機(jī)器人卸料。 1. 硬件要求 此次改造中,我們新增了能 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾的氣動(dòng)工裝,自動(dòng) 打… [了解更多]