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1 設(shè)備簡(jiǎn)介
　　XK2130 數(shù)控龍門加工中心，武漢重型機(jī)床廠生產(chǎn)，2007 年到貨，2009 年9 月安裝調(diào)試完成投入生產(chǎn)，工作節(jié)奏為兩班制，設(shè)備總體狀況良好，目前在用，未進(jìn)行過大修。
2 設(shè)備現(xiàn)狀說明
　　目前設(shè)備的幾何精度及位置精度超差，使精密工件及精加工工件不能滿足圖紙要求 [1]。需要對(duì)機(jī)械各項(xiàng)精度進(jìn)行修理和調(diào)整，同時(shí)存在附件銑頭的拉放及旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不穩(wěn)定，滑枕左右漂移等問題，此次修理需要解決，具體如下。
　　1）機(jī)械方面：①機(jī)床幾何精度及位置精度超差[2]。②機(jī)床 X 方向間隙大，工作臺(tái)運(yùn)行有爬行、抖動(dòng)現(xiàn)象。③附件拉緊放松油缸不同步，拉緊銑頭上升時(shí)容易抖動(dòng)，放松下降時(shí)容易卡死或瞬間降落，對(duì)主軸卡爪沖擊較大，此現(xiàn)象時(shí)有時(shí)無，不規(guī)律。④銑頭底座及道軌均有不同程度變形，造成銑頭定位不準(zhǔn)。⑤主軸拉刀時(shí)，卡爪和拉釘接觸部位有咬邊現(xiàn)象。
⑥檢查主軸拉刀松刀、附件拉緊放松、滑枕潤(rùn)滑及主軸變速箱液壓系統(tǒng)，疏通并消除漏油點(diǎn)。
2）電氣方面：① W 軸方向經(jīng)常無法回參考點(diǎn)，誤松開報(bào)警。
②附件銑頭下落時(shí)，經(jīng)常沖擊造成主軸監(jiān)控報(bào)警，后續(xù)動(dòng)作失效，無法旋轉(zhuǎn)銑頭。③附件拉緊放松限位開關(guān)有失靈現(xiàn)象，有時(shí)紊亂。④橫梁有時(shí)出現(xiàn)兩個(gè)絲杠不同步報(bào)警現(xiàn)象。⑤部分固定循環(huán)程序缺失。
3 維修技術(shù)要求
　　1）機(jī)械方面：①在不對(duì)大件（指床身、工作臺(tái)）進(jìn)行加工的情況下，調(diào)整床身、工作臺(tái)、主軸、橫梁、垂直鏜銑頭等各項(xiàng)幾何精度及X、Y、Z、W 軸的位置精度并進(jìn)行切削檢驗(yàn)，使精度調(diào)整到最佳狀態(tài)，參照機(jī)床合格證精度不低于原精度的80%，位置精度需用激光干涉儀進(jìn)行檢查調(diào)整[3]。最終使各軸運(yùn)行平穩(wěn)，精度達(dá)到試切要求。②檢查工作臺(tái)傳動(dòng)箱，調(diào)整 X 軸傳動(dòng)間隙，使反向間隙小于 0.08mm，徹底消除該軸在任意速度下的抖動(dòng)現(xiàn)象。③附件拉緊放松油缸增加同步閥及相應(yīng)的軟管及接頭，檢查調(diào)整相關(guān)部件配合尺寸，調(diào)整限位開關(guān)，保證拉附件同步，消除上升抖動(dòng)和下降卡死現(xiàn)象，最終實(shí)現(xiàn)附件銑頭的平穩(wěn)拉卸及旋轉(zhuǎn)。（若有更好的辦法請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)協(xié)議里寫清楚，但無論采取何種措施都要保證最終使用效果）。
④重新調(diào)整找平銑頭及滑軌，保證各銑頭與主軸的定位 , 更換垂直銑頭和直角銑頭定位槽定位塊（定位塊由施工方提供）。
⑤消除主軸拉刀時(shí)卡爪與拉釘?shù)囊н叕F(xiàn)象。⑥更換主軸拉刀松刀、主軸變速箱及附件拉緊放松所涉及的液壓缸及管路的所有密封，密封件要求采用美國(guó)寶色霞板公司產(chǎn)品或同檔次產(chǎn)品（請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)標(biāo)標(biāo)明），疏通滑枕潤(rùn)滑油路，恢復(fù)以上各部液壓功能，消除各漏油點(diǎn)。
　　2）電氣方面：①清洗矯正各光柵尺及讀數(shù)頭，解決 W 向回參考點(diǎn)及不同步現(xiàn)象，保證各光柵尺的正常使用狀態(tài)。② 重新調(diào)整拉附件程序，檢測(cè)限位開關(guān)，重裝系統(tǒng)，恢復(fù)系統(tǒng)缺失的功能，消除影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的報(bào)警。
4 質(zhì)量驗(yàn)收要求
1）專項(xiàng)修理項(xiàng)目參照出廠合格證精度標(biāo)準(zhǔn)的 80% 執(zhí)行。
　　2）機(jī)械、電氣故障要對(duì)所列的問題逐項(xiàng)徹底進(jìn)行處理，恢復(fù)正常狀態(tài)，使故障不反復(fù)，滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求。
　　3）所有修理項(xiàng)目由項(xiàng)目施工方、設(shè)備主管部門、設(shè)備維修部門、設(shè)備使用部門四方驗(yàn)收通過。
　　4）修理項(xiàng)目所涉及的同步閥、軟管、密封件等相關(guān)備件由施工方提前準(zhǔn)備并提供，若在檢修過程中發(fā)現(xiàn)所列檢修內(nèi)容以外部位的零件磨損及損壞，影響所列檢修內(nèi)容施工的，雙方協(xié)商處理，但由于施工方操作不當(dāng)造成的損壞有施工方負(fù)責(zé)，總工期不變。
5 相關(guān)約定
　　1）施工方負(fù)責(zé)XK2130 數(shù)控龍門加工中心修理的技術(shù)服務(wù)、施工現(xiàn)場(chǎng)人員及設(shè)備安全。
　　2）施工方負(fù)責(zé)在甲方現(xiàn)場(chǎng)的拆卸、修理、改裝、安裝調(diào)試、恢復(fù)輔助設(shè)施等工作，工程結(jié)束保證所有輔助設(shè)施完好。
3）施工方負(fù)責(zé)修理項(xiàng)目所需的專用工具、檢驗(yàn)儀器等。
6 工期及售后服務(wù)
1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要，工期定為 30 天，逾期按合同價(jià)
的 0.5% 按天折扣。具體進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)日期有我方根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際提前通知施工方。
　　2）修理項(xiàng)目質(zhì)保期，從機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告之日起計(jì)算，施工方負(fù)責(zé)保修 12 個(gè)月，在保修期間，如設(shè)備出現(xiàn)故障，施工方
需在 24 小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)進(jìn)行修理。
　　2017 年 12 月底，該項(xiàng)方案執(zhí)行完畢，施工過程中通過各方嚴(yán)格的項(xiàng)目驗(yàn)收程序，達(dá)到了預(yù)期效果，試切工件完全符合圖紙要求，最終使設(shè)備精度基本上恢復(fù)到了出廠精度，在隨后的二煉軋連鑄機(jī)扇形段 0 號(hào)段的修復(fù)加工中，充分發(fā)揮了設(shè)備優(yōu)勢(shì)，圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)。

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