工業機器人是機電一體化的系統,它由執行機構、機械本體、控制系統、檢測系統等部 分組成。
通常工業機器人通過執行機構握持工件或工具,直接與工件或工具接觸。有些工業機器 人直接將工具(如電焊槍、油漆噴槍、容器等)固定在聯軸器上。執行機構可以抓取工件, 并按規定的運動速度、運動軌跡把工件送到指定位置處,并放下工件。
機械本體是用來固定驅動裝置及其他裝置的。驅動系統安裝在機械本體內,其作用是向 執行元件提供動力。工業機器人本體,其臂部一般采用空間開鏈連桿機構,其中的運動副 (轉動副或移動副)常稱為關節,關節個數通常即為機器人的自由度數。
控制系統是工業機器人的指揮中心,控制工業機器人按規定的程序動作。控制系統還可 存儲各種指令(如動作順序、運動軌跡、運動速度以及動作的時間節奏等),同時還向各個執行元件發出指令。必要時,控制系統還對機器人的動作加以監視,能自己排查出故障發生的原因并及時發出報警信號。
檢測系統主要用來檢測工業機器人執行系統所處的位置、姿勢,并將這些情況及時反饋給控制系統,控制系統根據這個反饋信息發出調整動作的信號,使執行機構進一步動作,從而使執行系統按照設定的精度到達規定的位置和姿勢。
2. UP-6工業機器人系統的組成心
UP-6工業機器人為示教再現型機器人,是由操作者用示教編程器,將指令信號傳給驅動系統,使執行機構按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍,在示教過程的同時工作程序的信息自動存人程序存儲器中,當機器人自動工作時控制系統從程序存儲器中檢出相應信息,將指令信號傳給驅動機構,使執行機構再現示教的各種動作,即先教會機器人動作,輸入工作程序,然后機器人自動重復進行作業。
UP-6工業機器人具有六自由度,該設備主要由機器人本體、控制器(XRC)、示教編程器、氣動手爪、底座和氣源等部分組成,工業機器人組成見圖65-1 e

1)機器人本體UP-6工業機器人本體具有六自由度,為六軸機械手結構,如圖65-2所式,分別為三個基軸(S, L,U)和三個臂軸(R, B, T)。每個軸均由伺服電機驅動,均裝有旋轉編碼器,可以隨時檢測每個軸的運動位置和速度,既保證了使其工作精度高,又使機械手的運動靈活。該工業機器人有關節坐標(見圖65-2)、直角坐標、圓柱坐標、工具坐標和用戶坐標等五種坐標系,見圖65-3 e
2)控制箱(XRC)機器人要完成的各種操作的控制命令都是由控制箱(XRC)發出的,見圖65-4。其主要由以下部件組成:控制計算機、示教編程器、再現控制板、硬盤和軟盤存儲器、數字和模擬量輸入輸出、打印機接口、傳感器接口、軸控制器、通信接口、網絡接口等。主電源開關閉合則整個機器人系統得電接通。
①再現控制板再現控制板見圖6 5-5,由各種操作按鍵、狀態指示燈構成,主要為再現操作機器人時所需的操作鍵和按鈕,只完成基本功能操作。
②示教編程器示教編程器見圖65-6,其上設有用于對機器人進行示教和編程時所需要的操作鍵,用于對機器人的工作軌跡和參數設定,以及所有人機交互操作,擁有自己獨的CPU以及存儲單元,與主計算機之間以串行通信方式實現信息交互。
③示教編程器的鍵的主要功能簡介。

本文由 伯特利技術文章 整理發表,文章來自網絡僅參考學習,本站不承擔任何法律責任。
相關產品可查閱本站: 產品中心
相關技術文章可查閱本站:技術文章
更多了解鉆攻中心請進入:鉆攻中心欄
更多了解加工中心請進入:加工中心欄
數控教學論文及行業發展資訊可查閱本站:行業資訊
2018-07
FANUC 0 系統 序號 故障征兆 故障原因 解決辦法 1 當選完刀號后,X、Y軸移動的同時,機床也進行換刀的動作,但是,X、Y軸移動的距離,與X、Y軸的移動指令不相吻合,并且每次的實際移動距離與移動指令之差還不一樣 沒有任何報警,應屬于參數問題。 1.修改參數0009號TMF… [了解更多]
2016-01
600 加工中心出于提高工效和降低員 工勞動強度的需要,加裝了一臺 能自動完成上、下料工作的機器 人。當機器人完成上料后,防護 門關閉,工件自動裝夾,加工完 成后,工裝放松,防護門打開, 再由機器人卸料。 1. 硬件要求 此次改造中,我們新增了能 實現自動裝夾的氣動工裝,自動 打… [了解更多]
2015-10
描述 本實用新型涉及一種刀具夾緊機構,特別是一種數控落地機床的刀具夾緊機構。 背景 與普通機床相比,數控機床的工藝范圍更寬,工藝能力更強,其主傳動具有較寬的 調速范圍,以保證在加工時能選用合理的切削用量,從而獲得最佳的加工質量和生產率。現 代數控機床的加工中心主軸部件是機床的… [了解更多]