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2.2.3產品開發流程改進需求分析

從以上分析可以看出，在目前DS5這個車型開發項目中，有相當多的問題存在。比較突出的是，開發階段的損失過大，已經影響到了 CNC加工中心的正常的經營管理。相對于目前CNC加工中心的利潤，242萬多的損失，大約占目前年度利潤5000萬目標的的5%以上，而CNC加工中心在未來的業務拓展中，汽車板的產品開發不僅是這一個車型，而是面對多家整車制造企業，多個車型并行的局面。如果單個車型的開發損失就達到200萬以上，公司的年度利潤將在未來的三到五年內，降低15-20%。控制質量損失成本，是必須要達到的目標。

另外，如何實現雙方企業的技術對接，真正的起到產品開發階段的設計降本，也是一個需要討論的問題。設計階段對產品成本的控制，遠超后續商務磋商，更改技術標準等。設計降本的作用對成本的控制作用重要性不言而喻。而依照目前的業務流程模式，加工中心暫無法介入到整車制造企業的成本優化中的。為了控制整車制造的成本，整車制造企業從設計降本的角度出發，或許可以給予加工中心在設計過程的部分工作權限的介入，來保證其自身的成本優化控制。實現技術對接需要雙方有個既定的流程來實施，并且，作為雙方共贏的工作，也需要固定對應的流程來保證不會因為人員變更，人的因素帶來的影響。

本文采摘自“H加工中心汽車板產品開發流程改善研究”，因為編輯困難導致有些函數、表格、圖片、內容無法顯示，有需要者可以在網絡中查找相關文章！

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