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引言

隨著數(shù)控機(jī)床制造業(yè)的快速發(fā)展立式加工中心在小型加工廠中占有主導(dǎo)地位加工成批量的零件產(chǎn)品如何能不斷提高生產(chǎn)效率提供高精度的零件產(chǎn)品滿足用戶日益增長的需求成為數(shù)控機(jī)床加工業(yè)共同關(guān)注的問題

為了提高成批量零件的加工效率縮短加工零件前的準(zhǔn)備時間減小了工廠加工者的勞動強(qiáng)度現(xiàn)采用 OMP60 工件測量儀對加工的零件進(jìn)行自動的找正自動進(jìn)行坐標(biāo)系的設(shè)定

OMP60 工件測量儀是雷尼紹測量儀器的一種產(chǎn)品主要通過紅外線傳輸通過一些宏程序處理將零件的加工起始點(diǎn)位置自動的通過測量輸入到工件坐標(biāo)系中免去了人工找正的時間在成批量生產(chǎn)中大大提高了工作的效率

工件測量系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)機(jī)理

OMP60 測量儀分兩大部分組成 OMI-2 接收器部分和探針刀柄部分

接收器部分安裝在防護(hù)間內(nèi)側(cè)的合適位置能與探針刀柄部分傳輸與接收信號接收器以扇形狀接收與傳輸信號同時接收器需要與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行連接

探針部分安裝在刀柄上不進(jìn)行測量時可以同刀具一樣放在刀庫中測量時調(diào)出此測頭進(jìn)行測量測量結(jié)束后再放在刀庫中需要把探針刀柄放置到固定的刀庫中有固定的刀號測量的工作原理是在連續(xù)自動進(jìn)給收信方式下由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出測量指令經(jīng) OMI 控制裝置識別處理后傳給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的指定驅(qū)動單元控制測量探頭向需要測量的零件自動定位尋邊運(yùn)動在測針觸及零件表面的瞬間傳感器發(fā)出信號該信號發(fā)向 OMI 控制裝置引起中斷程序控制機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)伺服機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動系統(tǒng)內(nèi)部宏程序經(jīng)過處理后在系統(tǒng)宏變量中顯示數(shù)據(jù) 同時運(yùn)行雷尼紹內(nèi)部宏程序?qū)?zhǔn)確的坐標(biāo)值寫到要用的工件坐標(biāo)系中

連接

將測針安裝在測頭上用刀柄夾緊將刀柄安裝到主軸上 OMI-2接收器安裝到機(jī)床防護(hù)間內(nèi)部的合適位置能與測頭有相互的傳輸信號 OMI-2 的電纜通過機(jī)床防護(hù)間走線槽接到電氣柜內(nèi)部具體連接

如下

OMI-2 端黃綠色線 PE

黑色線: 0V

紅色線: 24V

紫羅蘭/黑色線:探頭低電壓反饋報(bào)警信號

紫羅蘭色線 24V

綠/黑色線:測頭錯誤報(bào)警檢測信號

綠色線 24V

白色線:激活測頭信號

綜色線 0V

青綠色線: 數(shù)控系統(tǒng)高速跳轉(zhuǎn)信號 JA40 1 腳

青綠/黑色線數(shù)控系統(tǒng)高速跳轉(zhuǎn)信號 JA40 2 腳

連接結(jié)束后需要修改以下數(shù)控系統(tǒng)參數(shù) 參數(shù) 6200 的第四位設(shè)置為 1 6202 的第零位設(shè)置為 1 可以通過 PMC 信號狀態(tài)來判斷連接是否正確當(dāng)觸碰測頭的探針時 F122.0 的地址會由 0 變?yōu)?/span> 1正確連接后激活測頭在 MDI 狀態(tài)下執(zhí)行 G31 G01 Z100 F500程序執(zhí)行過程中用手觸碰測頭的探針如果程序立即結(jié)束并且機(jī)床制動那么證明連接及參數(shù)設(shè)定正確否則請檢查接線部分和相關(guān)參數(shù)

測頭的應(yīng)用

測頭使用之前需要對測頭進(jìn)行長度標(biāo)定 X 向 Y 向偏心標(biāo)定探頭球半徑標(biāo)定

把軟件程序傳到系統(tǒng)中程序文件 40120519 40120520 40120521現(xiàn)以加工環(huán)形零件為例

測頭安裝調(diào)試完成后可以利用宏程序及宏變量對要加工的零件進(jìn)行工件坐標(biāo)系的自動設(shè)定

正常情況下機(jī)床用戶要加工成批量的環(huán)形工件時每一個工件裝夾到夾具上以后需要加工者用百分表找到圓形形工件的中心進(jìn)行加工起始點(diǎn)坐標(biāo)系的設(shè)定

使用測頭后可以調(diào)用宏程序測頭自動進(jìn)行測量找到環(huán)形工件的中心位置自動設(shè)置坐標(biāo)系

零件安裝到機(jī)床工作臺夾具上夾緊后手動移動機(jī)床 X Y 軸找到工件的大概中心位置 Z 軸移動到要接觸零件上表面的位置將此處的坐標(biāo)值輸入到 G54 工件坐標(biāo)系中編寫如下程序

T01M06 換到測頭所在的刀號

G54X0Y0 起始位置環(huán)形零件的大概中心位置

G43H1Z100 激活 1 號刀偏定位到 100 mm

M66 M 代碼激活測頭

M19 主軸定向

G65P9810Z10.F3000 保護(hù)定位移動到零件上方10mm 處

G65P9814D50.Z-10.S2.R10 進(jìn)行自動測量找正

D50 測量一個直徑為 50.0 mm 的外圓

Z 探針向下的深度一般為-10

輸入到 G55 工件坐標(biāo)系中可以根據(jù)自己的

加工需求進(jìn)行設(shè)定 S1-S9 從 G54 到 G59

G65P9810Z100 保護(hù)定位移動到零件上方

100mm 處

M67 M 代碼關(guān)閉測頭

G28Z100 返回參考點(diǎn)

程序履行結(jié)束后將精確地零件中心坐標(biāo)值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系 G55 中機(jī)床操作人員可以在編寫零件加工程序時直接調(diào)用此工件坐標(biāo)系作為零件加工的開始方位這樣省去了操作工人的手動找正時間和勞動強(qiáng)度

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