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安裝滾珠絲杠將絲杠傳入電機(jī)座和軸承座中在絲杠末端安裝單列深溝球軸承用銅棒砸至絲杠軸肩將軸用彈性擋圈-A型安裝在絲杠端頭的凹槽內(nèi) 用銅棒將絲杠砸入電機(jī)座內(nèi) 然后將套安裝到電機(jī)座里起到固定軸承的作用然后將螺母安裝到絲杠上起到固定套的作用

檢驗(yàn)滾珠絲杠徑向跳動(dòng) 將千分表吸附在工裝滑塊上表針打在絲杠軸端外圓處旋轉(zhuǎn)絲杠檢測(cè)絲杠徑向跳動(dòng) 檢測(cè)絲杠外圓的正側(cè)向跳動(dòng) 要求在0.03mm以下當(dāng)徑向跳動(dòng)大于要求值時(shí) 將壓蓋拆下取出套將套兩邊用油石及洗油均勻打磨用抹布擦拭干凈再重新安裝重新檢測(cè)絲杠軸端徑向跳動(dòng)

標(biāo)記擰緊標(biāo)識(shí)

除管路螺釘外其余螺釘都需要用紅色記號(hào)筆在螺釘上標(biāo)注

X軸直線導(dǎo)軌的安裝方法

清理滑座導(dǎo)軌安裝面

將滑座導(dǎo)軌安裝面清理干凈保證無鐵屑油漆毛刺

安裝X軸導(dǎo)軌

將導(dǎo)軌基準(zhǔn)面緊靠滑座線軌面?zhèn)让?/span> 對(duì)準(zhǔn)螺孔將導(dǎo)軌輕輕地用螺栓予以固定

上緊導(dǎo)軌側(cè)面的頂緊裝置壓塊使導(dǎo)軌基準(zhǔn)面緊緊靠貼滑座側(cè)面

用力矩扳手?jǐn)Q緊導(dǎo)軌的安裝螺釘從中間開始按交叉順序向兩端擰緊擰緊力矩值根據(jù)螺釘?shù)拇笮〔煌兓?/span> 一般M10的螺釘擰緊力矩為60/N.M

檢測(cè)導(dǎo)軌直線度

檢測(cè)導(dǎo)軌正向直線度將框式水平儀架在一根導(dǎo)軌的一個(gè)滑塊上以滑塊長度為步長首尾相接測(cè)量從導(dǎo)軌的前端移動(dòng)到后端直線度全長≤0.01mm

檢測(cè)導(dǎo)軌側(cè)向直線度將大理石平尺架在另一導(dǎo)軌上千分表吸附在導(dǎo)軌滑塊上表針打在大理石平尺上推動(dòng)滑塊拉表將大理石平尺兩端調(diào)零觀察導(dǎo)軌全長千分表讀數(shù)變化直線度全長≤0.01mm

檢測(cè)兩導(dǎo)軌扭曲情況

將大理石平尺架在根導(dǎo)軌的滑塊上框式水平儀放置在平尺上測(cè)量導(dǎo)軌兩端和中間三點(diǎn)扭曲值三點(diǎn)氣泡位置相差不超過兩格

檢測(cè)導(dǎo)軌平行度

將千分表吸附在主導(dǎo)軌滑塊上表針打在另一導(dǎo)軌滑塊基準(zhǔn)面上同時(shí)推動(dòng)兩滑塊觀察讀數(shù)變化平行度不得超過0.02mm

直線導(dǎo)軌滑塊安裝步驟

將工作臺(tái)置于滑塊的平面上并對(duì)準(zhǔn)安裝螺紋孔輕輕地壓緊

擰緊基準(zhǔn)側(cè)滑塊側(cè)面的壓緊裝置使滑塊基準(zhǔn)側(cè)面緊緊靠貼工作臺(tái)的側(cè)基面

按對(duì)角順序擰緊基準(zhǔn)側(cè)和非基準(zhǔn)側(cè)滑塊上各個(gè)螺釘

安裝完畢后檢查其全行程內(nèi)運(yùn)行是否輕便靈活有無打頓阻滯現(xiàn)象摩擦阻力在全行程內(nèi)不應(yīng)有明顯的變化達(dá)到上述要求后檢查工作臺(tái)的運(yùn)行直線度平行度是否符合要求

總結(jié)

上述是對(duì)立式加工中心進(jìn)給系統(tǒng)中某一型號(hào)機(jī)床以X軸為例對(duì)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的安裝做了詳細(xì)的介紹雖然數(shù)控系統(tǒng)的螺距誤差補(bǔ)償功能可以在一定程度下削弱裝配誤差對(duì)機(jī)床定位精度的影響但先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)與合理的裝配工藝才是影響機(jī)床加工精度的決定因素合理的安裝對(duì)減少運(yùn)動(dòng)間的摩擦阻力提高傳動(dòng)精度和剛度消除傳動(dòng)間隙以及減少運(yùn)動(dòng)部件的慣量都起到非常重要的作用

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